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Souvent, c'est dans les moments d'adversité que nous assistons aux plus grandes démonstrations de force. Malgré l'environnement difficile et incertain qui a émergé des événements de cette année, j'ai été encouragé de voir l'industrie manufacturière britannique relever les défis de front et faire preuve d'un grand esprit d'entreprise.
Alors que l'économie et notre vie quotidienne retrouvent une certaine normalité, la priorité pour les leaders de la fabrication du pays est désormais de réfléchir aux enseignements des derniers mois et de les utiliser comme un Catalyst pour apporter des changements durables à leur entreprise.
Catalyst de changement
L'interaction entre les avancées technologiques et leur impact sur les opérations commerciales a été constante au fil des ans. Ce qui est peut-être moins évident, c'est que parfois la technologie peut exister pendant des années avant que les entreprises ne trouvent une application claire et précieuse. Nous avons observé cela ces derniers mois avec l'adoption de la vidéoconférence et des logiciels de messagerie d'équipe, non seulement comme moyen de rester connecté sur les projets de travail, mais aussi pour établir des relations et renforcer le moral de l'équipe.
Ces capacités existent depuis plus d'une décennie, mais ce n'est qu'en temps de nécessité que les comportements ont évolué vers une adoption totale de ces applications.
Et ce ne sont pas seulement les technologies de communication qui ont connu une forte adoption. La pandémie a ouvert les yeux de la direction sur le gain d'efficacité que pouvaient apporter les dernières technologies à elle-même et à ses équipes, et a incité à une plus grande réflexion sur la pérennité de ces changements après la COVID-19.
J'ai noté plusieurs domaines dans lesquels les changements opérationnels ont eu un impact commercial considérable et nous donnent quelques indications sur les forces qui peuvent contribuer à façonner l'avenir de la fabrication au Royaume-Uni :
1. Meilleure utilisation du capital humain
La pandémie a mis en évidence le fait que, même si les personnes ne peuvent pas toujours être physiquement présentes sur site, il est toujours vital de pouvoir accéder aux connaissances et aux compétences au moment où elles sont requises. Des technologies telles que Vuforia Chalk – une application d'assistance et de guidage à distance – des outils de travail d'équipe à distance et de fabrication additive ont aidé les fabricants à maintenir les opérations et à produire des articles essentiels à grande échelle afin de contribuer au bon fonctionnement du pays.
Alors que les mesures de distanciation sociale restent en vigueur et que le personnel clé, comme les ingénieurs dotés de compétences spécifiques ou très demandées, réfléchit à deux fois avant de parcourir de longues distances, il est extrêmement important de pouvoir capter et appliquer leurs connaissances expertes.
2. Chaîne logistique et opérations de production plus efficaces et plus robustes
L'incertitude de la situation liée à la COVID-19 a mis en évidence la nécessité d'avoir une visibilité sur l'ensemble de la chaîne logistique. De plus, la capacité à assurer les livraisons dans des situations difficiles a été une occasion pour les fournisseurs solides de vraiment se démarquer.
Pour les entreprises qui ont rencontré des difficultés, que ce soit au sein de leurs usines ou dans leur chaîne logistique, le sentiment des clients et des actionnaires a généralement été compréhensif. Cependant, si nous rencontrons une situation similaire à l'avenir et que ces fabricants ne sont pas suffisamment préparés à agir, cela soulèvera des questions sur les raisons pour lesquelles ils n'avaient pas de procédures adéquates de continuité des activités et d'atténuation des risques en place.
La transparence de bout en bout, jusqu'au niveau des composants, sera essentielle pour les capacités à venir.
3. Explorer de nouvelles capacités technologiques pour améliorer la vitesse et l'agilité
L'un des avantages de la situation liée à la COVID-19 a été de mettre en évidence le pouvoir de la rapidité et de la flexibilité. Les fabricants doivent être capables de s'adapter aux situations difficiles, que les contraintes soient sanitaires, géopolitiques ou qu'il s'agisse de tout autre événement imprévisible, et de basculer la production là où elle est le plus nécessaire.
La situation des derniers mois a ouvert les esprits à la disponibilité des technologies connectées, telles que la réalité augmentée (RA), les lunettes intelligentes et l'assistance à distance, qui peuvent être utilisées pour améliorer leurs processus de production. Ces technologies peuvent généralement être installées dans le cadre de leurs systèmes, en tant que couche distincte de leur équipement opérationnel, ce qui permet de les utiliser de manière plus intelligente et rentable.
Il y a cinq ou dix ans, les technologies permettant aux fabricants d'accéder à des informations en temps réel depuis des sites distants et de prendre des décisions sur la manière d'appliquer leurs ressources n'étaient pas possibles, mais elles le sont aujourd'hui, et c'est dans des circonstances difficiles que leur valeur a vraiment été démontrée.
Un avenir plus fort
Pendant longtemps, la numérisation a été perçue comme un objectif lointain vers lequel les entreprises devaient tendre. Après la COVID-19, elle est devenue une nécessité. Les défis des derniers mois ont ouvert les yeux des fabricants sur l'automatisation et la numérisation en tant que moteurs clés pour leur activité spécifique et leur approche de la transformation.
Travailler avec une entreprise comme Rockwell Automation peut vous aider à définir vos besoins les plus urgents et à façonner votre technologie pour soutenir ces capacités.
Alors que nous sortons du confinement, personne ne sait ce que l'avenir nous réserve. Mais, en tant que pays manufacturier, le Royaume-Uni est bien placé pour faire face à l'incertitude si nous tirons les leçons de l'expérience de la COVID-19 pour créer un changement durable qui nous prépare à un avenir plus robuste.
Pour en savoir plus sur ce sujet, et sur la puissance et le potentiel que la fabrication flexible peut apporter à votre entreprise, consultez le Management Perspectives Hub.
Publié 31 août 2020