Rockwell Automation, Inc. (NYSE: ROK), la plus grande entreprise mondiale spécialisée dans l’automatisation industrielle et la transformation numérique, annonce que Rémy Martin, marque réputée dans le monde entier pour son célèbre cognac, bénéficie d’une nouvelle technologie d’embouteillage qui tire parti des profils de mouvement quasi infinis offerts par le système d’entraînement intelligent iTRAK®.
Développée par Perrier Bottling Company, spécialiste français des systèmes d’embouteillage, la nouvelle machine répond aux multiples pressions commerciales auxquelles Rémy Martin est confronté — capacités de traitement multi-lots, changement de production rapide entre lots et manutention douce mais positive pour minimiser l’abrasion et maintenir l’attractivité du produit en rayons.
Selon Eric Chalengeas, vice-président régional des ventes, région Sud de Rockwell Automation, « Une machine conçue pour un usage unique n’est plus acceptable d’un point de vue économique et opérationnel dans de nombreuses applications à haut débit. Les entreprises souhaitent réaliser des économies d’échelle sur les lots importants et moyens, tout en bénéficiant d’une flexibilité sur les lots de petites tailles, le tout sur une seule et même machine. Notre technologie de chariot à commande indépendant rapproche l’économie du « lot unique » de la réalité, dans la mesure où les routines d’emballage et d’embouteillage peuvent être modifiées par pression sur un simple bouton, avec une intervention technique généralement minime. »
Yannic Arenas, directeur régional des ventes France chez Perrier Bottling Machines, ajoute : « Rémy Martin connaissait les capacités offertes par le système d’entraînement intelligent iTRAK et nous a sollicités pour concevoir une machine qui tirerait parti de sa flexibilité. La machine a été initialement spécifiée pour neuf formats de bouteilles, auxquels deux autres tailles ont été demandées par le service Marketing au cours de la phase de montée en puissance. Le changement de lot s’effectue en seulement 15 minutes, contre une demi-journée dans certains cas. »
Mickael Guiard, responsable technique Automatisme chez Rémy Martin, explique : « Nous savions ce que le système d’entraînement iTRAK avait réalisé dans d’autres applications et que ces capacités étaient transférables. Le changement rapide de lot nous permet de nous adapter rapidement aux demandes du marché moyennant une interruption minimale de la production, tandis que l’élimination des systèmes de transfert à friction contribue à maintenir le haut niveau de visibilité d’une marque aussi prestigieuse. »
