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Étude de cas | Exploitation minière
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Electra Battery Materials repense la chaîne logistique des VE

Avec le développement de son nouveau parc de matériaux pour batteries, Electra Battery Materials rapproche la chaîne logistique des véhicules électriques des constructeurs automobiles nord-américains

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intérieur d’une installation de traitement des matériaux pour batteries Electra

Renata Cardoso est vice-présidente du développement durable et du faible carbone chez Electra Battery Materials, un processeur de matériaux de batterie à faible teneur en carbone et d'origine éthique. Avec un programme ESG ambitieux, Electra s'engage à fournir des matières premières durables et traçables pour l'industrie des véhicules électriques (VE) en pleine croissance en Amérique du Nord.

« Le développement durable est dans notre ADN et notre proposition de valeur est d'être éthique, traçable et à faible teneur en carbone », déclare Renata. « L'automatisation est essentielle pour suivre les performances et obtenir des résultats. Nous collaborons beaucoup avec Rockwell Automation pour automatiser nos processus. »

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RÉSULTATS OBTENUS
Electra Battery Materials repense la chaîne logistique des VE

Découvrez comment Electra fournit des matières premières durables et traçables pour l'industrie des véhicules électriques (VE) en rapide expansion en Amérique du Nord. 

Renata Cardoso, vice-présidente du développement durable et des matériaux pour batteries à faible teneur en carbone chez Electra

Renata CardosoVice-présidente, Electra Battery Materials

 

Premier parc de batteries écologiquement durable en Amérique du Nord

Electra étend sa raffinerie de l'Ontario, au Canada, où la société est en développement du premier parc intégré de matériaux pour batteries de véhicules électriques de la région.Battery Materials Park. Il s'inscrit dans une stratégie à plusieurs volets visant à rapprocher la chaîne logistique des VE des centres de fabrication automobile en Amérique du Nord.

Le nouveau parc de matériaux pour batteries comprendra le raffinage du cobalt, du nickel et du manganèse, le recyclage de la masse noire et des batteries usagées, ainsi que la fabrication de matériaux actifs de cathode précurseurs (pCAM).  Les opérations seront basées sur les services et technologies de Rockwell Automation, notamment le PlantPAx® Système de contrôle distribué, technologie PowerFlex® Drive, Commande de moteur, Commande industrielle, Sécurité réseau & infrastructure, et Services d'ingénierie.

« Une fois que nous serons opérationnels, nous pourrons suivre notre produit dès le début – des fournisseurs jusqu'à nos clients », explique Renata. « Avec toutes ces données, nous pourrons comprendre, améliorer et apporter des progrès à la société. »

Durabilité et sécurité

De telles données et rapports sont essentiels dans l'industrie minière et métallurgique, où la durabilité et la sécurité sont des priorités absolues.

« Il est très important de travailler en collaboration avec des entreprises telles que Rockwell Automation, non seulement pour pouvoir suivre les indicateurs dans le domaine ESG, mais surtout pour protéger nos collaborateurs. L'automatisation permet d'éloigner les personnes des zones à risque et de réduire l'exposition aux risques pour la santé et la sécurité », explique Renata. « L'ESG peut englober beaucoup de choses, mais au bout du compte, il doit être centré sur les personnes. Tout le travail que nous faisons vise à protéger les personnes et à améliorer leur vie. »

À ce jour, Electra a lancé la phase pilote de sa nouvelle usine de recyclage et prévoit de démarrer l'exploitation commerciale cette année. Elle prévoit également de mettre en service son usine de raffinage de sulfate de cobalt, la première du genre en Amérique du Nord, en 2023. Des activités de raffinage et de production supplémentaires commenceront par phases en 2024 et 2025. 

Publié 4 avril 2023

Sujets: Solutions Procédé Durabilité Automobile et pneumatiques Mines, sidérurgie et cimenterie PlantPAx Produits réseaux industriels
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