L'innovation fait partie du quotidien chez Dynamic Air à Nazaré Paulista, São Paulo. Fondée en 1969 aux États-Unis, l'entreprise est reconnue comme le leader mondial des systèmes de transport pneumatique en phase dense pour la manutention de solides en vrac. Avec plus de 15000 systèmes installés dans le monde – chacun conçu sur mesure pour atteindre des performances maximales – Dynamic Air fournit à des clients de nombreux secteurs des solutions pour le transport, l'homogénéisation, le mélange, la pesée, le dosage, le stockage, la réception/le déchargement et le séchage.
Dynamic Air est également reconnue comme un leader d'opinion dans le domaine de la fabrication, car elle exploite la plus grande et la plus moderne usine pilote d'Amérique latine. Cette usine est utilisée pour simuler les conditions de procédé et effectuer des essais à l'échelle industrielle.
L'application : efficacité globale des équipements (OEE)
La mission de Dynamic Air a toujours été de rester un pas en avance sur les besoins des clients. Pour soutenir cet objectif, l'entreprise investit en permanence dans de nouvelles solutions conçues pour améliorer la vie de ses clients.
Le dernier projet a été dirigé par Patrícia Fernandes, directrice générale de Dynamic Air, et soutenu par le département d'ingénierie de l'automatisation et le département des technologies de l'information. L'objectif ? Aider les clients à surveiller leur efficacité globale des équipements (OEE) en temps réel.
Il est notoirement difficile d'obtenir une valeur OEE précise en temps réel, car il s'agit d'un calcul effectué à partir de données générées et stockées dans des systèmes disparates : qualité, performance et disponibilité. L'OEE ne peut être calculée qu'en agrégeant ces données et en effectuant le calcul OEE spécifique qui correspond le mieux aux besoins de l'entreprise.
L'OEE en temps réel est un indicateur incroyablement puissant. Comprendre l'OEE en temps réel permet d'identifier les problèmes, de réduire les pertes et d'augmenter la productivité.
Mais ce n'est pas tout…
Avec la COVID-19 qui a changé notre façon de faire des affaires, Dynamic Air a également vu dans ce projet l'occasion de créer une relation de service continue avec les clients. « Nous voulions innover face à la pandémie. Nous savions qu'en tirant parti de l'accès à distance, nous pourrions être agiles dans la façon dont nous fournissions le service, continuer à respecter nos normes de qualité et aider nos clients à améliorer leurs opérations », a déclaré Fernandes.
Le parcours : sélection d'un fournisseur
Selon Claudio Ferreira, responsable de l'ingénierie de l'automatisation chez Dynamic Air, l'entreprise a étudié diverses options et a passé près de deux ans à rechercher des produits et des fournisseurs. « Nous avons conclu que nous avions besoin d'un partenariat ayant de l'expérience dans la transformation numérique, d'un logiciel avec une sécurité des données adéquate, et d'une marque reconnue et digne de confiance sur notre marché. De plus, nous voulions un logiciel pérenne qui nous permettrait d'ajouter la réalité augmentée, l'apprentissage automatique et d'autres nouvelles technologies. »
Dynamic Air a déterminé qu'elle voulait la plateforme IIoT ThingWorx – qui connecte des dispositifs, des applications et des flux de données disparates pour permettre un accès sécurisé aux données des opérations industrielles.
« Rockwell Automation est un partenaire de Dynamic Air depuis quelques années, et nous avons toujours bénéficié d'un grand soutien dans nos projets », déclare Mariana Oliveira, coordinatrice de l'ingénierie de l'automatisation. « Rockwell Automation est la plus grande entreprise d'automatisation au monde, possède le savoir-faire dans la transformation numérique, accorde de l'importance à la sécurité des données dans tous les logiciels, et est à la pointe des innovations technologiques grâce à son partenariat avec PTC. Ils avaient la solution dont nous avions besoin, et nous leur faisions confiance. »
La solution : TED-D
L'acronyme TED-D signifie Technology Embedded Data – Dynamic Air. Construit sur la plateforme IIoT ThingWorx, TED-D augmente le volume et la qualité des informations disponibles pour les opérateurs et les responsables d'usine en agrégeant et en contextualisant les données des API, des dispositifs en périphérie, des serveurs et du cloud.
« Grâce à un abonnement mensuel, TED-D devient notre connexion continue avec le client. Le tableau de bord fournit au client des informations en temps réel sur l'OEE afin qu'il puisse continuer à affiner ses opérations », explique Ferreira.
« Nous disposons désormais des données nécessaires pour améliorer nos offres de services », déclare Oliveira. « Nous pouvons exécuter à distance des évaluations de performance, effectuer des vérifications de paramètres, collecter automatiquement des données au démarrage et même accéder virtuellement au programme logique. Et nos activités de service après-vente et de pièces détachées peuvent anticiper les besoins futurs en services et en pièces. »
Le résultat : permettre l'industrie 4.0
Les clients le remarquent. TED-D a récemment aidé Dynamic Air à remporter une commande pour un système de transport pneumatique. « Notre objectif est d'accompagner nos clients dans leur transformation numérique et de les aider à réussir dans l'industrie 4.0 », conclut Fernandes. Chez Rockwell Automation, nous dirions qu'ils sont sur la bonne voie.