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ÉTUDE DE CAS | PRODUITS MÉNAGERS ET D’ENTRETIEN
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Cartonneuse offrant une technologie avancée et une simplicité d’utilisation

L’innovateur primé CRG Automation présente le cartonneur C-IMC pour aider les clients à relever les défis industriels actuels

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machine de cartonnage C-IMC CRG Automation
logo crg automation

Depuis plus de 20 ans, les clients font confiance aux systèmes et machines sur mesure de CRG Automation pour emballer leurs produits. Depuis sa création en 2000, le fabricant d'équipements d'origine du Kentucky s'est forgé une réputation primée en tant qu'innovateur, recevant des honneurs de la part des magazines TIME, Fast Company et Inc. 

James DeSmet
James DeSmet
CEO, CRG Automation
Défi
  • Pénurie de main-d'œuvre et de compétences
  • Sécurité des employés
  • Minimiser les temps d'arrêt
  • Augmenter la production
Solution
  • Cartonneuse C-IMC
  • Plate-forme de visualisation FactoryTalk® Optix™
  • Servovariateurs distribués ArmorKinetix®
  • Commande de sécurité intégrée CompactLogix™
  • E/S ArmorBlock®
  • Variateurs PowerFlex® 525
  • FactoryTalk® Remote Access™
Résultat
  • Changements rapides
  • Formation et fonctionnement intuitifs
  • Moins de temps d’arrêt

Depuis plus de 20 ans, les clients font confiance aux systèmes et machines conçus sur mesure par CRG Automation pour emballer leurs produits. Depuis sa création en 2000, le fabricant d'équipements d'origine basé au Kentucky s'est forgé une réputation primée en tant qu'innovateur, recevant des distinctions de la part des magazines TIME, Fast Company et Inc.  

En tant que membre OEM du programme Rockwell Automation PartnerNetwork™, CRG a intégré un certain nombre de nos dernières technologies dans sa nouvelle machine d'automatisation personnalisée : la C-IMC Cartoner. Les encartonneuses placent des produits, tels que du dentifrice ou des sacs poubelle, dans les cartons de vente au détail que les acheteurs trouvent sur les étagères des magasins.

Lors de l’assemblage, les encartonneuses récupèrent les produits des lignes de production, les insèrent dans les cartons formés par la machine, puis replient, rabattent ou collent les rabats. Ces machines peuvent également étiqueter, scanner ou effectuer d’autres tâches requises avant que les cartons ne passent à la station suivante, qui est généralement l’emballage en caisse.

« Nous fabriquons des encartonneuses depuis deux décennies. Nous sommes éprouvés et fiables », déclare James DeSmet, PDG de CRG Automation. « Notre nouvelle encartonneuse automatisée infuse le meilleur de notre héritage avec une technologie moderne et une flexibilité. Conçue et construite par les mêmes professionnels derrière nos autres innovations, la C-IMC Cartoner est conçue pour répondre aux défis industriels actuels. »

Défi

Les problèmes de main-d'œuvre et la rigidité des machines limitent les capacités de conditionnement

Comme de nombreux fabricants, les clients de CRG sont confrontés à des défis majeurs, notamment un roulement fréquent du personnel et un manque de compétences techniques. Mais dans les environnements de production actuels, où tout va très vite, ils n'ont plus des semaines ou des mois à consacrer à la formation des nouvelles recrues.

« La pénurie de main-d'œuvre est réelle. Il devient de plus en plus difficile de trouver et de garder des personnes expérimentées sur le terrain », explique DeSmet. « Ce que nous avons entendu, c'est que les clients veulent une machine simple à utiliser, facile à exploiter, et qui inclut une formation et des conseils de dépannage intégrés afin que les techniciens puissent s'auto-diagnostiquer ou s'auto-ajuster. »

Avec une main-d'œuvre de moins en moins expérimentée, la sécurité des machines est également essentielle. « La sécurité est toujours la priorité numéro un. Et si les nouveaux employés ne sont pas intrinsèquement familiarisés avec l'environnement de l'usine ou les machines spécifiques », explique DeSmet, « il est particulièrement important que les machines soient intrinsèquement sûres. »

Enfin, les clients du secteur du conditionnement doivent répondre rapidement aux changements des préférences des consommateurs pour différentes tailles de produits.

« Les entreprises ne veulent pas acheter plusieurs machines différentes pour effectuer leur conditionnement », explique Kevin Houk, OEM Account Leader chez Rockwell Automation. « Elles veulent une seule machine qui passe des produits d'essai et de petite taille aux produits de taille familiale avec un temps de changement minimal. »

Les changements de format pour les cartonneuses traditionnelles sont mécaniques. Cela signifie que les opérateurs doivent arrêter les machines pour ajuster manuellement les composants et les réglages, ce qui entraîne des temps d'arrêt, une perte de productivité et une baisse de la production.

Solution

Sécurité et flexibilité intrinsèques

Le cartonneur est également conçu pour permettre des changements de format automatisés par simple pression d'un bouton. Grâce aux recettes de cartonnage préchargées de la machine et aux ArmorKinetix® Distributed Servo Drives, les changements de format sont rapides, précis et sans tracas. Le cartonneur C-IMC prend en charge différentes tailles de cartons rectangulaires.

« Désormais, d'une simple pression sur un bouton, la machine se reconfigure automatiquement ou indique à l'opérateur les réglages spécifiques à effectuer », explique DeSmet. « Les temps de configuration fastidieux appartiennent au passé, ce qui permet à nos clients d'augmenter leur productivité et leur rendement. » 

Flexible par nature et facile à utiliser, le cartonneur C-IMC privilégie également la sécurité de chaque opérateur grâce à la commande de sécurité intégrée CompactLogix pour garantir un environnement de fabrication sécurisé et productif.

Résultat

Génère et contextualise des informations exploitables

La machine est idéale pour la production moyenne gamme avec la capacité de traiter environ 60 cartons par minute.

« La cartonneuse C-IMC est une machine intelligente qui génère une grande quantité de donnée temps réel », a déclaré M. Houk. « Avec FactoryTalk Optix, les clients peuvent contextualiser et transformer les données en informations exploitables.

« Optix est différent car il offre un large éventail d'options de déploiement. L'exécution d'Optix sur une machine basée sur PC offre aux clients des possibilités d'application et d'IIoT supplémentaires, notamment la possibilité d'effectuer des analyses sur la machine », a poursuivi M. Houk. « Ensuite, en fonction de leur niveau de préparation aux données, ils peuvent migrer vers le cloud, se connecter et comparer avec d'autres machines ou installations, et partager et accéder aux informations des systèmes de gestion de la production. »

La plate-forme fournit également une connectivité à distance sécurisée via FactoryTalk® Remote Access™, permettant à CRG d'assister et de servir les clients, et même de les alerter de manière proactive sur les problèmes potentiels.

« La cartonneuse C-IMC est conçue pour informer, améliorer et optimiser les opérations », a déclaré M. DeSmet. « Elle est conçue pour compléter et améliorer les lignes de production existantes tout en positionnant nos clients pour prospérer et se développer sur leurs marchés. »

Publié 18 janvier 2024

Sujets: Optimize Production Centre de traitement des commandes Produits de soins et d’entretien Variateurs Interface homme-machine Automates programmables Composants de sécurité Modules E S FactoryTalk MaintenanceSuite FactoryTalk OperationSuite
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