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Répondre au changement et rester agile grâce à la technologie numérique

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Maintenant que vous avez votre installed base en ordre et une base numérique pour suivre tout ce qui concerne les pièces, comment vous appuyer sur cela pour devenir plus agile et productif ?

Dans ce blog sur la construction d'une base numérique, nous vous avons montré comment créer un programme numérique complet qui prend en compte l'organisation et la culture, la gestion des identités et des accès, la qualité et la gouvernance des données, ainsi que la facilité d'utilisation. Beaucoup de choses se sont passées ces derniers mois et, bien que notre monde soit aujourd'hui différent, de nombreux facteurs restent les mêmes, voire plus importants encore.

Au cœur de tout, le numérique permet le partage et l'échange de données et d'informations. C'est plus important que jamais alors que nous nous adaptons aux demandes en évolution rapide concernant la production, notre chaîne logistique et notre main-d'œuvre. Lorsqu'il est mis en œuvre de manière appropriée, le numérique vous permet de partager facilement des informations entre les équipes, sur des postes décalés ou entre les niveaux de l'organisation.

Priorisez vos risques et adaptez-vous

Lorsque vous réfléchissez à la manière de réagir, les circonstances varient énormément d'un cas à l'autre. Peut-être avez-vous constaté une augmentation de la demande et devez-vous modifier vos calendriers de production pour tenir compte de cette demande accrue. Ou, en raison d'une demande moindre, vous et vos équipes vous retrouvez avec une capacité excédentaire et vous pouvez commencer à revoir les activités de maintenance, les projets futurs et les améliorations. 

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Une Installed Base Evaluation™ vous permet de collecter et d’analyser facilement des informations de performance essentielles au sein de votre établissement. Vous êtes désormais prêt à planifier l’avenir.

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Dans les deux cas, le changement peut être rapide et votre capacité à réagir rapidement peut avoir un impact considérable.

Dans les deux cas, il peut être difficile de garder une bonne maîtrise de votre installed base. Avec des systèmes de production en place sur plusieurs sites, les actifs industriels peuvent avoir été fournis par divers fournisseurs et entretenus par différents membres du personnel.

Peut-être ne savez-vous pas que vous manquez d'une pièce de rechange critique jusqu'à ce que la production s'arrête, ou peut-être que cette pièce particulière n'est plus fabriquée.  Lorsque vous perdez la trace des systèmes et des pièces dans vos installations, vous êtes confronté à des risques tels que l'obsolescence, les pénuries de pièces et les lacunes de formation du personnel.

Cependant, en utilisant le numérique, vous pouvez obtenir une image précise de votre installed base. Imaginez non seulement savoir ce que vous avez installé, mais aussi comment cela évolue dans le temps. Ces informations peuvent donner une image claire de l'installed base et hiérarchiser les risques qui constituent le plus grand danger pour la production. Elles peuvent également révéler des risques supplémentaires dans d'autres domaines de l'entreprise. Par exemple, avec cette visibilité, vous pourriez évaluer les dispositifs sur vos actifs les plus critiques et envisager des programmes de formation pour vous assurer que le personnel a les compétences appropriées pour les actifs qu'il est censé entretenir et exploiter.

Par où commencer ?

Il peut être difficile de savoir par où commencer, lorsqu'il existe de nombreuses opportunités et parfois de nombreuses priorités conflictuelles. Se concentrer sur les actifs critiques d'une installation peut aider à confirmer que vos ressources sont correctement allouées pour maintenir la disponibilité et la production. 

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Commencez votre parcours numérique avec myRockwellAutomation.com.

Commencer

Grâce à la visibilité sur votre installed base, vous saurez s'il y a suffisamment de pièces de rechange dans votre inventaire pour vous assurer que vous pouvez remplacer un dispositif en cas de défaillance, réduisant ainsi le risque de temps d'arrêt prolongé.

Une autre opportunité en période d'incertitude pourrait être d'évaluer le risque d'obsolescence sur l'ensemble de votre installed base. Connaître l'état du cycle de vie de vos dispositifs installés, qu'ils soient de Rockwell Automation ou de tiers, peut faire plus que vous aider à planifier des modernisations. Lorsque les modernisations ne sont pas réalisables à court terme, ces informations peuvent vous aider à déterminer une stratégie d'assistance appropriée pour vous assurer que vous avez accès aux pièces de rechange et aux connaissances requises pour entretenir vos actifs.

Une troisième utilisation de ces informations est la formation. Imaginez non seulement avoir accès aux informations et analyses sur l'installed base, mais aussi pouvoir connecter votre installed base directement à vos programmes de formation pour vérifier que votre équipe a les compétences nécessaires pour maintenir la production. Avec e-learning, My Equipment et l'application plus large des outils numériques, cette connexion entre disciplines devient possible.

Plus de flexibilité et de productivité grâce à la technologie

Les bons outils peuvent également rendre plus automatisées des tâches auparavant manuelles ou lourdes, comme nous venons de le décrire, afin de vous aider, vous et votre équipe, à être plus productifs.

Ordinateur

Êtes-vous prêt à numériser votre programme de formation ?

Trouver un cours e-Learning

L'accès aux données et informations pertinentes, qu'il s'agisse d'insights sur le parc installé, de programmes de formation ou autres, devient de plus en plus important à mesure que les entreprises tentent de s'adapter rapidement aux conditions changeantes.

Avec l'accès numérique disponible à tout moment, vous gagnez un temps précieux pour planifier une réponse, passer à l'action et communiquer avec vos parties prenantes. Avec des calendriers de production, une planification de la demande et un impact sur la chaîne logistique qui évoluent rapidement, il est plus important que jamais d'avoir des informations fiables à disposition pour vous aider à prendre des décisions et à agir en temps opportun.

Selon le rapport de juillet 2019 d'ARC Strategies, « Rethinking Asset Performance Management », une gestion des actifs réussie nécessite une coopération étroite entre les fonctions de maintenance, de fiabilité, d'ingénierie des procédés et d'exploitation dans une installation industrielle. Les nouveaux outils numérisés peuvent faciliter cette coopération.

Si vous avez du mal à vous adapter aux changements rapides ou si vous ne savez pas par où commencer ou comment utiliser les nouvelles technologies, envisagez My Equipment et l'apprentissage en ligne comme deux options qui fournissent un accès immédiat, 24/7, aux informations et connaissances pour vous aider à améliorer votre agilité organisationnelle.

Publié 25 mai 2020


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