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Les équipements intelligents produisent des milliers de points de données par minute. Les fabricants de produits pharmaceutiques capables de transformer ces points de données en informations exploitables peuvent optimiser leur productivité et mieux gérer les conditions de marché volatiles et imprévisibles. Toutefois, les industriels reçoivent de tels volumes de données qu’ils sont nombreux à se demander ce qu’ils doivent surveiller, voire par où commencer.
Une récente étude de marché de LNS a identifié les 10 principaux indicateurs financiers et les 18 principaux indicateurs opérationnels que les industriels devraient suivre. Cette étude répond notamment aux questions suivantes :
- Quels sont les indicateurs utilisés pour mieux comprendre les performances manufacturières et les opportunités d’amélioration ?
- L’amélioration des performances de mon entreprise est-elle représentative de la tendance dans le secteur ?
- Quelle relation peut-on établir entre les indicateurs opérationnels et les indicateurs financiers ?
- Comment les technologies contribuent-elles à soutenir les programmes d’indicateurs et les performances et quel est leur impact sur ceux-ci ?
La conclusion de l’étude de LNS est que si vous ne travaillez pas actuellement à la mise en place d’un programme d’amélioration des indicateurs, vous devriez le faire. Cela suppose de comprendre les indicateurs importants pour votre réussite, puis de mettre en œuvre les technologies appropriées pour les collecter.
Les logiciels d’ERP sont actuellement les outils les plus utilisés pour recueillir des données. 85 % des industriels utilisent déjà un ERP ou prévoient sa mise en œuvre au cours de l’année à venir. Les systèmes d’ERP sont cruciaux pour conserver les données essentielles sur les produits et les clients, et fournir des informations sur toutes les opérations manufacturières.
Toutefois, les fabricants sont moins nombreux à avoir mis en œuvre des logiciels de gestion des opérations manufacturières (MOM, Manufacturing Operations Management), de gestion de la production (MES, Manufacturing Execution Systems), d’intelligence manufacturière et de gestion de la qualité. Ces logiciels peuvent fournir des données en temps réel aux opérateurs de machine afin de les aider à visualiser les informations sur les performances et à prendre des décisions proactives pour que les usines continuent à fonctionner efficacement. La surveillance des moindres détails au niveau des sites de production peut avoir un impact considérable sur la durée de fonctionnement, la disponibilité et les objectifs de qualité.
La meilleure façon d’obtenir des informations claires sur ces domaines est de mettre en œuvre des logiciels qui vont au-delà des systèmes d’ERP et mettent les données en contexte pour les utilisateurs, avec des tableaux de bord basés sur les performances. En commençant à surveiller les indicateurs clés de production et en rendant ces informations faciles à comprendre et exploiter par les opérateurs, les industriels peuvent veiller à ce que leur temps, leur énergie et leurs ressources soient investis dans les bons domaines.
Consultez l’infographie sur les résultats de l’étude de LNS ici et visitez la page Web de Rockwell Automation sur les solutions pour les sciences de la vie pour en savoir plus.
Publié 27 janvier 2016