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Une production flexible résout les défis de la chaîne logistique

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Image d'un ingénieur contrôlant des machines d'automatisation à l'aide d'une tablette.

Exploiter la production flexible pour surmonter les fluctuations de l'offre et de la demande des clients

L'avenir de l'automatisation des procédés est façonné par trois tendances clés : le développement durable, la transformation numérique et la production flexible. Dans cette série de trois articles de blog, nous explorerons ces tendances plus en détail et discuterons de la manière dont elles transforment les industries dans leur ensemble.

La production flexible est la capacité à s'adapter rapidement aux demandes changeantes ou aux problèmes d'approvisionnement sans provoquer de perturbations opérationnelles significatives. Cette agilité englobe tous les aspects de l'usine, des dispositifs périphériques aux situations d'entrée et de sortie. Dans un paysage commercial de plus en plus concurrentiel, la flexibilité est cruciale pour rester pertinent et répondre aux demandes des clients.

Comprendre les fluctuations de la demande et de la chaîne logistique

Imaginez deux scénarios, l'un où la demande pour le produit C dépasse de manière inattendue les projections, et une grosse commande arrive. Cela pourrait potentiellement créer un arriéré qui pourrait contrarier vos clients en raison de délais d'attente prolongés. De plus, le client demande un léger ajustement du produit. Vous êtes maintenant confronté à la gestion de deux variantes du même produit.

Un autre scénario est que votre fournisseur principal est en rupture de stock d'un de vos matériaux clés et que vous devez passer rapidement à un autre fournisseur. Malheureusement, la différence de leurs matériaux nécessite des modifications dans votre système d'automatisation pour obtenir les mêmes résultats de produit. À quelle vitesse votre système peut-il être opérationnel ?

Dans l'un ou l'autre de ces cas, l'agilité réside dans la flexibilité du système d'automatisation. Comment se préparer à de telles situations ? En s'alignant sur un système d'automatisation industrielle qui prend en charge la production flexible, comme PlantPAx® de Rockwell Automation.

Surveillance des tendances de la demande et de l'offre des clients

Gérer de manière proactive les fluctuations de la demande et de l'offre est primordial dans un environnement commercial en constante évolution. Cela nécessite une attention particulière aux tendances clés et l'établissement de mesures préventives pour éliminer les problèmes potentiels avant qu'ils ne se transforment en problèmes majeurs. Pour mieux gérer les perturbations de la demande, il est essentiel d'avoir une vision claire du cœur de vos opérations : calendriers de production, chiffres de vente et opportunités potentielles — une prise de décision rapide et éclairée repose sur cette visibilité.

Pour faire face de manière proactive aux perturbations de la chaîne logistique, les entreprises doivent surveiller les fournisseurs clés et mettre en place des contre-mesures pour résoudre les problèmes potentiels avant qu'ils ne s'aggravent. La visibilité de la chaîne logistique est cruciale pour une prise de décision rapide et éclairée.

En cas d'indisponibilité des approvisionnements, des fournisseurs de secours ou des sites d'approvisionnement alternatifs peuvent aider à maintenir la production en cas de perturbations imprévues. Cependant, une exécution réussie repose sur une planification stratégique. En tirant parti des technologies avancées et en adoptant une approche stratégique de la gestion de la chaîne logistique, les entreprises peuvent mieux anticiper l'imprévu et rester agiles en cas de perturbations.

PlantPAx® : une flexibilité au service de la résilience 

L'adoption de technologies avancées telles que PlantPAx® peut booster votre quotient de visibilité. La fourniture de donnée temps réel et d'analyses vous permet de repérer les tendances et de prendre les mesures nécessaires avant qu'elles ne se transforment en situations critiques. En allant plus loin, la mise en œuvre de stratégies personnalisées pour chaque produit et type de fournisseur peut contribuer à atténuer les risques, en veillant à ce que les rouages de l'exploitation continuent de tourner sans heurts.

PlantPAx® est un système de commande moderne, ouvert et flexible, conçu pour répondre à vos besoins de production et d'approvisionnement. Il s'appuie sur une architecture standard robuste basée sur Ethernet, prenant en charge les normes industrielles, les meilleures pratiques industrielles multifacettes et les architectures brevetées hautement disponibles.

L'architecture basée sur Ethernet permet une transmission rapide des données, ce qui permet aux entreprises de réagir rapidement aux changements de la demande. Avec un matériel qui peut être rapidement réaffecté, les entreprises peuvent réorienter leurs opérations pour répondre aux nouvelles tendances de la demande, afin de répondre au besoin de changements rapides et transparents. PlantPAx® aide les entreprises à adopter une approche proactive face aux fluctuations de la demande et de la chaîne logistique, en atténuant les risques et en assurant l'agilité et la compétitivité malgré les incertitudes.

Les pics de demande, souvent imprévus, peuvent perturber le fonctionnement. Dans de tels scénarios, la capacité à modifier les calendriers de production sur différents sites devient une bouée de sauvetage, permettant de maintenir le flux de production malgré les fluctuations. Cependant, la réussite de ces ajustements repose sur une planification stratégique.

Fil numérique

Imaginez un fil numérique en temps réel qui tisse des informations provenant de multiples sources, offrant une vue d'ensemble de vos opérations commerciales. Ce fil vous aide à évaluer les demandes de production actuelles et les perturbations de la chaîne logistique, et vous tient informé des demandes de vente. Cette donnée temps réel peut être déterminante pour prendre des décisions commerciales qui façonneront l'avenir de votre entreprise.

Imaginez un scénario dans lequel vous pourriez planifier la livraison avec un nouveau client à l'avance. Cette planification s'alignerait parfaitement sur votre calendrier de production, les calendriers de livraison des fournisseurs et les ventes, rationalisant ainsi le processus. Vous n'auriez plus à coordonner individuellement la production, les ventes et la livraison, ce qui vous ferait gagner un temps et des efforts précieux.

C'est précisément ce que propose PlantPAx® de Rockwell Automation. Ses capacités d'analyse de données avancées font converger les données de diverses sources en un seul fil numérique en temps réel. Cette vision holistique permet aux entreprises de prendre des décisions éclairées à la volée, améliorant ainsi l'efficacité, réduisant les coûts et augmentant la satisfaction des clients.

Solutions

Comprendre et gérer la demande est un aspect essentiel de toute entreprise. Il ne s'agit pas seulement de savoir ce que veulent vos clients, mais aussi quand ils le veulent et combien ils en ont besoin.

L'intégration d'outils tels qu'un système de commande numérique et un MES peut fournir des informations en temps réel sur les capacités de production, permettant aux entreprises d'aligner efficacement leurs calendriers de production sur la demande du marché et les livraisons des fournisseurs. Ces outils peuvent offrir une vision claire des capacités opérationnelles, aidant les entreprises à éviter la surproduction ou les ruptures de stock.

Un système qui peut facilement s'adapter à l'évolution de la demande en ajoutant ou en retirant des dispositifs ou des configurations peut également être extrêmement bénéfique. Cette flexibilité permet aux entreprises d'augmenter ou de réduire leurs opérations en fonction des fluctuations de la demande, assurant ainsi une utilisation optimale des ressources.

Disposer d'une solution complète qui intègre ces éléments peut considérablement améliorer la capacité d'une entreprise à stimuler la satisfaction des clients et la croissance.

Satisfaire les demandes : le pouvoir transformateur de la flexibilité dans les opérations

Le pouvoir de transformation de ces systèmes et outils flexibles ne peut être sous-estimé.

Imaginez ce scénario : un produit que vous avez lancé décolle soudainement. Au lieu de vous précipiter pour ajuster manuellement les calendriers de production ou de gérer les ruptures de stock, votre système intégré reconnaît immédiatement l'augmentation de la demande. Il ajuste rapidement vos capacités de production, aligne vos ressources et modifie même les configurations de vos appareils — le tout en temps réel.

Vous ne vous contentez pas de suivre la hausse de la demande, vous la gérez sans effort. Vous répondez aux besoins de vos clients plus rapidement que jamais, ce qui garantit leur satisfaction et favorise leur fidélité. Votre capacité à vous adapter à des applications spécifiques et à modifier rapidement les projets existants est devenue votre avantage concurrentiel, susceptible de conduire à un modèle commercial évolué.

C'est la puissance de la flexibilité dans les industries de procédés continus. C'est l'avenir de la gestion de la demande. Et avec les bons outils et systèmes en place, cela peut devenir votre réalité. Bienvenue dans une nouvelle ère d'efficacité opérationnelle et de satisfaction client.

Publié 30 août 2023

Sujets: Accelerate Digital Transformation Solutions Procédé Fil numérique PlantPAx

Tim Mirth
Tim Mirth
PlantPAx Platform Leader, Rockwell Automation
Tim Mirth is the Platform Leader for PlantPAx DCS and co-chair for security in the Open Process Automation Forum (OPAF). He has well over a decade of experience in industrial automation system thought leadership and multi-vendor system integration after spending time in places like NASA. He is passionate about innovation, customer experience and music.
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