Utilisation des instructions PID

Après avoir entré l'instruction PID et spécifié la structure PID, utiliser les onglets de configuration pour indiquer de quelle façon l'instruction PID doit fonctionner.
Saisie des réglages
Sélectionnez l'onglet
Réglages
. Les modifications prennent effet dès que vous sélectionnez un autre champ, sélectionnez
OK
, sélectionnez
Appliquer
ou appuyez sur
Entrée
.
Dans ce champ :
Faites ce qui suit :
Point de consigne (SP)
Entrez une valeur pour le point de consigne (.SP).
Définir % de sortie
Entrez un pourcentage de décalage de la sortie (.SO).
En mode Manuel du logiciel, cette valeur est utilisée pour la sortie. En mode Auto, elle affiche le pourcentage de sortie.
Décalage de la sortie
Entrez un pourcentage de décalage de la sortie (.BIAS).
Gain proportionnel (Kp)
Entrez le gain proportionnel (.KP).
Pour des gains indépendants, il s'agit du gain proportionnel (sans unité). Pour des gains asservis, il s'agit du gain de l'automate (sans unité).
Gain intégral (Ki)
Entrez le gain intégral (.KI).
Pour des gains indépendants, il s'agit du gain intégral (1/sec.).
Pour des gains asservis, il s'agit de la durée de réinitialisation (en minutes par répétition).
Temps dérivé (Kd)
Entrez le gain dérivé (.KD)
Pour des gains indépendants, il s'agit du gain dérivé (en secondes). Pour des gains asservis, il s'agit de la constante de temps (en minutes).
Mode Manuel
Sélectionnez Manuel (.MO) ou Manuel du logiciel (.SWM).
Le mode Manuel prévaut sur le mode Manuel du logiciel lorsqu'ils sont tous deux sélectionnés.
Définir la configuration
Sélectionnez l'onglet Configuration. Vous devez sélectionner
OK
ou
Appliquer
pour que les modifications prennent effet.
Dans ce champ :
Faites ce qui suit :
Equation PID
Sélectionnez gains indépendants ou gains asservis (.PE).
Choisissez Indépendant si vous voulez que les trois gains (P, I et D) fonctionnent indépendamment. Choisissez Asservi si vous voulez un gain de l'automate global qui affecte les trois conditions (P, I et D).
Action de contrôle
Sélectionnez E=PV-SP ou E=SP-PV pour l'action de contrôle (.CA).
Dérivé de
Sélectionnez PV ou erreur (.DOE).
Utilisez le dérivé de PV pour réduire le risque d'impulsions de sortie résultant des modifications du point de consigne. Utilisez le dérivé d'erreur pour obtenir des réponses rapides aux changements du point de consigne si l'algorithme accepte les dépassements.
Heure de mise à jour de la boucle
Saisissez l'heure de mise à jour (.UPD) de l'instruction.
Limite haute de CV
Entrez une limite haute pour la variable de contrôle (.MAXO).(1)
Limite basse de CV
Entrez une limite basse pour la variable de contrôle (.MINO).(1)
Valeur de zone morte
Entrez une valeur de plage morte (.DB).
Pas de lissage dérivé
Activez ou désactivez cette sélection (.NDF).
Pas de calcul de décalage
Activez ou désactivez cette sélection (.NOBC).
Pas de passage par zéro en zone morte
Activez ou désactivez cette sélection (.NOZC).
Suivi de PV
Activez ou désactivez cette sélection (.PVT).
Boucle en cascade
Activez ou désactivez cette sélection (.CL).
Type de cascade
Si l'option Boucle en cascade est activée, sélectionnez maître ou esclave (.CT).
(1) Lorsque vous utilisez l'instruction PID relais et si MAXO = MINO, l'instruction PID rétablit ces valeurs aux paramètres par défaut. MAXO = 100,0 et MINO = 0,0
Définir les alarmes
Sélectionnez l'onglet
Alarmes
. Sélectionnez
OK
ou
Appliquer
pour que les modifications prennent effet.
Dans ce champ :
Faites ce qui suit :
PV haute (PV high)
Une valeur d'alarme PV haute (.PVH)
PV basse
Une valeur d'alarme PV basse (.PVL)
Zone morte de PV
Une valeur de plage morte d'alarme PV (.PVDB)
Déviation positive
Une valeur de déviation positive (.DVP)
Déviation négative
Une valeur de déviation négative (.DVN)
Zone morte de déviation
Une valeur de plage morte d'alarme de déviation (.DVDB)
Définir les mises à l'échelle
Sélectionnez l'onglet Mise à l'échelle. Vous devez sélectionner
OK
ou
Appliquer
pour que les modifications prennent effet.
Dans ce champ :
Faites ce qui suit :
PV maximale non mise à l’échelle
Une valeur PV maximum (.MAXI) égale à la valeur maximum non à l'échelle transmise par le canal d'entrée analogique pour la valeur PV.
PV minimale non mise à l'échelle
Une valeur PV minimum (.MINI) égale à la valeur minimum non à l'échelle transmise par le canal d'entrée analogique pour la valeur PV.
PV unité de procédé maximum
Entrez les unités de procédé maximum correspondant à .MAXI (.MAXS).
PV unité de procédé minimale
Entrez les unités de procédé minimum correspondant à .MINI (.MINS).
CV maximale
Une valeur CV maximale correspondant à 100% (.MAXCV).
CV minimale
Une valeur CV minimale correspondant à 0% (.MINCV).
Rétro-liaison maximale
Une valeur d'élément de rétro-liaison maximale (.MAXTIE) égale à la valeur maximum non à l'échelle transmise par le canal d'entrée analogique pour la valeur d'élément de retour.
Rétro-liaison minimale
Une valeur d'élément de rétro-liaison minimale (.MINTIE) égale à la valeur minimum non à l'échelle transmise par le canal d'entrée analogique pour la valeur d'élément de retour.
PID initialisé
Si vous changez les constantes de mise à l'échelle en mode Exécution, désactivez cette option pour réinitialiser les valeurs de mise à l'échelle internes (.INI).
CONSEIL: Lorsque vous utilisez l'instruction PID relais et si MAXO = MINO, l'instruction PID ramène ces valeurs aux paramètres par défaut. MAXO = 100,0 et MINO = 0,0.
Utiliser les instructions PID
Le contrôle du PID en boucle fermée maintient une variable de procédé au point de consigne souhaité. L'illustration montre un exemple d'un niveau de débit/fluide.
PID Diagram
Dans l'exemple ci-dessus, le niveau dans le réservoir est comparé au point de consigne. Si ce niveau est supérieur au point de consigne, l'équation PID augmente la variable de contrôle et provoque l'ouverture du clapet de refoulement du réservoir, ce qui réduit le niveau dans le réservoir.
L'équation PID utilisée dans l'instruction PID est une équation de forme positionnelle permettant d'utiliser des gains indépendants ou des gains asservis. Lorsque vous utilisez des gains indépendants, les gains proportionnel, intégral et dérivé affectent, uniquement et respectivement, leur condition proportionnelle, intégrale ou dérivée spécifique. Lorsque vous utilisez des gains asservis, le gain proportionnel est remplacé par un gain de l'automate qui affecte l'ensemble de ces trois conditions. Vous pouvez utiliser l'une ou l'autre forme d'équation pour effectuer le même type de contrôle. Les deux types d'équation sont simplement fournies pour vous permettre d'utiliser le type d'équation qui vous est le plus familier.
Option de gains
Dérivé de
Gains asservis
(norme ISA)
Erreur (E)
Variable de procédé (PV)
Gains indépendants
Erreur (E)
Variable de procédé (PV)
Où :
Variable
Description
KP
Gain proportionnel (sans unité) Kp = Kc (sans unité)
Ki
Gain intégral (secondes -1)
Pour effectuer une conversion entre Ki (gain intégral) et Ti (durée de réinitialisation), voir la formule de conversion :
Kd
Gain dérivé (secondes)
Pour effectuer une conversion entre Kd (gain intégral) et Td (constante de temps), utilisez la formule suivante : Kd = Kc (Td) 60
KC
Gain de l’automate (sans unité)
Ti
Durée de réinitialisation (minutes/répétition)
Td
Constante de temps (minutes)
SP
Point de consigne
PV
Process variable
E
Erreur [(SP-PV) ou (PV-SP)]
BIAS
Anticipation ou écart
CV
Variable de contrôle
dt
Heure de mise à jour de la boucle
Formule de conversion
Si vous ne souhaitez pas utiliser une condition particulière de l'équation PID, il suffit de définir son gain à zéro. Par exemple, si vous ne souhaitez pas utiliser d'action dérivée, la valeur de Kd ou Td doit être égale à zéro.
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