Thai Summit utilise les données comme facteur de différenciation

Thai Summit est un leader dans l'industrie de l'emboutissage de tôles. Leur usine de Howell, dans le Michigan, a été le premier site de fabrication en Amérique du Nord à industrialiser les systèmes d'inspection visuelle automatisés et à introduire le soudage laser à distance. Cette usine de 111484 m² abrite des baies d'assemblage, des services d'outillage et de matrices, des espaces d'entreposage, et plus encore, pour soutenir la production en Amérique du Nord. En partenariat avec les clients, les ingénieurs de Thai Summit conçoivent, fabriquent et inspectent régulièrement leurs outils pour garantir la qualité et la longévité.

Face à la pénurie de main-d'œuvre et aux contraintes de fabrication, Thai Summit avait besoin d'une solution capable d'améliorer ses processus quotidiens et de l'aider à faire face aux défis de l'industrie. Après avoir traversé la pandémie mondiale et géré l'impact de la réduction de la disponibilité de la main-d'œuvre, Thai Summit avait besoin d'un moyen de mieux suivre les données de temps d'arrêt, de localiser les zones de micro-arrêts et d'améliorer ses processus de fabrication globaux. Les clients exigent une visibilité accrue et sont donc plus impliqués dans l'atelier, posant des questions et cherchant des réponses. Thai Summit a vu une opportunité d'utiliser les données comme facteur de différenciation.

Le pouvoir des données

Depuis leur mise en œuvre initiale de Plex MES en 2017, Thai Summit a fait évoluer ses efforts de transformation numérique en mettant en œuvre Plex MES Automation and Orchestration (MES A&O). Cet outil puissant, sans code, permet d’automatiser les processus et d’orchestrer des flux de travail complexes, évitant ainsi le recours à un codage lourd et à la gestion manuelle des données, améliorant la précision et libérant du temps pour les ressources précieuses. Cette nouvelle solution a permis à Thai Summit de capturer et de distribuer des informations à ses clients et partenaires.

Cela a non seulement amélioré la visibilité globale, mais a également renforcé la capture des données, ce qui a rassuré Thai Summit et a permis d’établir un système pour localiser les goulots d’étranglement et les zones de micro-arrêts avec une efficacité accrue. Avec le système Plex en place, Thai Summit est désormais en mesure de répondre aux besoins des clients qui ont des exigences de reporting accrues, ce qui se traduit par de nouvelles opportunités de travail.

Des données de meilleure qualité pour des processus de maintenance améliorés

« Nous avons automatisé le processus à partir du système Plex pour mettre automatiquement notre centre de travail en état d’arrêt lorsque l’équipement sait que nous sommes à l’arrêt », explique Janice D’Amico, directrice exécutive des systèmes d’entreprise et de l’informatique chez Thai Summit. « Ensuite, nos chefs d’équipe et nos opérateurs fournissent la raison détaillée de l’arrêt. »

Bien que les temps d’arrêt soient inévitables, la capacité à les localiser rapidement a été une révolution pour Thai Summit. Le fait de disposer d’un logiciel permettant d’indiquer aux employés quand et pourquoi leurs machines sont à l’arrêt, par opposition aux vérifications en personne dans l’atelier, a permis de résoudre les problèmes de manière plus efficace. Cela permet non seulement d’économiser de l’argent, mais aussi d’améliorer la qualité globale. Thai Summit peut désormais identifier les micro-arrêts dans ses installations, identifier l’équipement à l’origine des temps d’arrêt et affecter les ressources appropriées pour résoudre le problème. Le temps entre les défaillances des machines a également augmenté, faisant passer le temps moyen entre défaillances de 10–20 min à 40 min. Cette amélioration, entre autres, a permis d’augmenter les revenus de la ligne de USD 8000,00/h en pièces par poste à USD 12000,00/h en pièces par poste.

Thai Summit responsabilise ses employés

Thai Summit privilégie également l’amélioration continue par le biais des suggestions des employés et de l’autonomisation des travailleurs. En recueillant les avis de ceux qui travaillent directement avec les produits et les lignes, Thai Summit a réalisé d’importantes économies et a reçu plus de 200 suggestions d’employés à ce jour.

Cette initiative a non seulement permis aux employés de partager leurs idées, mais elle a également permis à l’équipe de constater que leurs suggestions ont un impact et sont utilisées pour améliorer l’entreprise. Thai Summit a réalisé des économies d’au moins USD 3000000,00 par an grâce aux suggestions des employés, avec des versements importants aux employés et aux équipes qui proposent des suggestions précieuses.