Vous pourriez également être intéressé par
Cette histoire, c'est la nôtre ! Rockwell Automation, Inc est un leader mondial de l'automatisation industrielle et de la transformation numérique. Nous connectons l'imagination des personnes avec le potentiel de la technologie afin d'élargir ce qui est humainement possible.
- Les systèmes existants manquaient d’évolutivité pour la gestion de l’énergie
- Le suivi manuel de l’énergie entraînait des inefficacités
- Visibilité limitée sur la consommation d’énergie dans l’ensemble des opérations
- Nécessité de s’aligner sur les objectifs de durabilité mondiaux de Rockwell Automation pour atteindre la neutralité carbone d’ici 2030
- FactoryTalk® Energy Manager™ piloté par l'IA pour la surveillance en temps réelAnalytique prédictive pour l'optimisation de l'énergie et l'efficacité des processus
- Maintenance intelligente et contrôles automatisés des installations
- Engagement des employés avec des tableaux de bord orientés persona
- Économies d'énergie annuelles projetées de 15–30 %
- Réduction projetée des émissions de Scope 1 et 2 de 20–40 %
- Certification BCA Green Mark Platine
- Efficacité accrue de la main-d'œuvre et prise de décision en temps réel
- Modèle évolutif pour d'autres sites de Rockwell Automation
Défi
Optimisation de l'énergie pour un avenir durable
Basé à Singapour, Asia Pacific Business Center (APBC) de Rockwell Automation, leader de la fabrication dans l'automatisation industrielle et champion de la transformation numérique, s'engage à réduire son empreinte environnementale et à promouvoir la durabilité dans son site de production de Singapour.
Dans le cadre de sa mission mondiale visant à atteindre la neutralité carbone d'ici 2030 (émissions de portée 1 et 2), l'entreprise reconnaît la nécessité d'une approche structurée et axée sur les données pour l'optimisation de l'énergie. Les opérations de Singapour ont mis en œuvre les meilleures pratiques pour y parvenir.
Le gouvernement de Singapour a établi une feuille de route complète pour atteindre les objectifs climatiques de 2050 en matière d'émissions nettes nulles, en intégrant des stratégies clés telles que les importations d'énergie, la capture du carbone et d'autres efforts axés sur la durabilité. En s'alignant sur ces objectifs nationaux de durabilité, l'usine est bien positionnée pour contribuer au parcours de décarbonation du pays.
Dans son dernier rapport sur la durabilité 2024, Rockwell Automation a souligné son engagement en faveur de la gestion environnementale et a détaillé ses progrès vers la neutralité carbone d'ici 2030.
« Les fabricants sont aujourd'hui de plus en plus sous pression pour trouver un équilibre entre l'efficacité de la production et les objectifs de durabilité. Cependant, de nombreuses installations industrielles ne disposent pas des outils numériques nécessaires pour analyser la consommation d'énergie, prévoir les inefficacités et mettre en œuvre des mesures correctives. Notre site de Singapour visait à combler cette lacune en développant une stratégie évolutive capable de générer des économies d'énergie tangibles tout en soutenant les efforts de décarbonation à long terme », a expliqué Ferdi Aksoy, directeur principal des opérations APAC, APBC.
Solution
Une feuille de route de développement durable axée sur les données
Pour atteindre ses objectifs de développement durable, APBC a entrepris une feuille de route de transformation structurée, axée sur la visibilité des données, l'analyse prédictive et l'optimisation des processus basée sur les données. Cette initiative a été exécutée en collaboration avec Kalypso, la branche de services numériques de Rockwell Automation.
L'initiative comprenait :
- Audit énergétique et évaluation de la maturité : un examen complet des schémas de consommation d'énergie actuels pour identifier les inefficacités.
- Intégration de FactoryTalk® Energy Manager™ : une plate-forme de surveillance en temps réel qui fournit des retours dynamiques sur la consommation d'énergie, permettant un suivi précis de l'énergie.
- Optimisation des processus basée sur les données : exploitation des modèles d'apprentissage automatique pour analyser les tendances historiques, prédire les fluctuations de la demande et recommander des actions correctives.
- Feuille de route pour l'optimisation de l'énergie en boucle fermée : mise en œuvre de contrôles prescriptifs qui ajustent automatiquement les paramètres de production pour une efficacité maximale.
- Engagement des employés et gestion du changement des processus : induire des changements de comportement par le biais de tableaux de bord, d'alertes et d'outils d'aide à la décision basés sur les personas.
- Installations automatisées basées sur la production : intégration de capteurs et de systèmes de commande pour ajuster dynamiquement les niveaux d'éclairage, de température et d'humidité en réponse aux activités de production.
- Optimisation des actifs : les fonctionnalités incluent le mode veille pour les actifs à haute intensité inactifs, le séquencement basé sur les performances et les procédures de démarrage/arrêt en boucle fermée.
En incorporant ces éléments, APBC a pu créer une feuille de route structurée qui va au-delà de la simple surveillance de l'énergie pour une optimisation en temps réel et une prise de décision prédictive.
Résultat
Réductions mesurables de la consommation d'énergie et des émissions
Grâce à la mise en œuvre de sa stratégie d'optimisation énergétique, Rockwell Automation Singapour a atteint des étapes importantes en matière de développement durable :
- Économies d'énergie annuelles projetées de 15–30 % : Réduction de la consommation d'énergie sur les principaux processus de fabrication.
- Réduction projetée des émissions de Scope 1 et 2 de 20–40 % : Une étape majeure vers la réalisation de l'objectif de neutralité carbone de l'entreprise.
- Évolutivité pour la croissance future : Le cadre a établi un modèle reproductible pouvant être appliqué à d'autres installations de Rockwell Automation dans le monde entier.
- Efficacité accrue de la main-d'œuvre : En réaffectant les employés à des activités à valeur ajoutée, en éliminant les tâches manuelles répétitives et en automatisant l'enregistrement des données, l'initiative a contribué à augmenter la capacité de production.
- Réalisations en matière de conformité réglementaire : L'Asia Pacific Business Center de Rockwell Automation a obtenu la certification BCA Green Mark Platinum, renforçant son engagement envers des opérations de construction durables.
- Prise de décision en temps réel : Avec FactoryTalk Energy Manager, l'usine peut surveiller et comparer la consommation d'énergie et d'air sur plusieurs lignes et actifs. Le système a permis l'identification proactive des fuites d'air, permettant aux équipes de rectifier les problèmes avant que des pertes d'énergie significatives ne se produisent.
De plus, la feuille de route a facilité une prise de décision exécutive plus rapide grâce à des cas d'utilisation clairs, des informations basées sur les données et des recommandations alimentées par l'IA.
Perspectives d'avenir : expansion des efforts en matière de durabilité
S'appuyant sur ce succès, Rockwell étend son effort de transformation numérique avec une optimisation prédictive de l'énergie pilotée par l'IA et d'autres innovations en fabrication intelligente afin d'améliorer à la fois la durabilité et l'efficacité opérationnelle.
En tirant parti de son expertise en automatisation industrielle et en transformation numérique, Rockwell Automation continue de montrer la voie en fabrication durable, permettant aux entreprises de réduire leur empreinte carbone tout en maintenant une efficacité maximale.
Publié 10 avril 2025