Rockwell Automation, Inc. (NYSE: ROK), la plus grande entreprise au monde dédiée à l'automatisation industrielle et à la transformation numérique, a annoncé aujourd'hui qu'elle avait travaillé en étroite collaboration avec Actemium et Milkron pour déployer une nouvelle cuisine et une nouvelle architecture CIP (nettoyage en place) prêtes pour l'avenir chez Mead Johnson Nijmegen, une entreprise leader dans le secteur de l'alimentation pour bébés et nourrissons.
L'infrastructure existante de l'entreprise sur son site aux Pays-Bas arrivait en fin de vie, avec certains composants devenant obsolètes, de sorte que Mead Johnson Nijmegen cherchait à la remplacer par une solution contemporaine.
L'usine produit une nutrition infantile super-premium pour approvisionner la Grande Chine, le plus grand marché au monde. Comme pour tous les aliments, la propreté et l'hygiène sont primordiales, de sorte que les directives de nettoyage sont incroyablement strictes, ce qui aboutit à des pratiques d'hygiène extrêmement rigoureuses.
Outre la fourniture de la solution de commande, le rôle de Rockwell Automation comprenait l'ingénierie matérielle, les schémas électriques, la fourniture de panneaux de commande et la rédaction du Functional Design Software (FDS), suivis des tests, de la mise en service et du service après-vente.
Milkron, filiale de Krones AG en Allemagne, a conçu le nouveau procédé CIP selon les spécifications des exigences de l'utilisateur (URS), en tenant compte du fait que ces installations de procédé devaient s'intégrer de manière transparente au processus de production existant.
Selon Pierre Teszner, vice-président des ventes régionales pour l'Europe centrale chez Rockwell Automation : « Les procédures de nettoyage – en particulier dans le secteur de la nutrition infantile – doivent être très précisément contrôlées, consignées et analysées. Ce type d'attention aux détails ne peut être réalisé que par des systèmes d'automatisation étroitement intégrés, contrôlés par une solution logicielle robuste. L'entreprise et cette usine standardisent sur Rockwell Automation, de sorte qu'une intégration transparente avec d'autres systèmes ne posait jamais de problème. »
Actemium, filiale de Vinci et intégrateur système de niveau Or du Rockwell Automation PartnerNetwork™ aux Pays-Bas, a travaillé en étroite collaboration et de manière efficace avec Rockwell Automation pour atteindre le résultat souhaité.
Adriaan van de Ven, responsable client chez Actemium, explique : « Tout environnement alimentaire attire une attention particulière en matière d'hygiène, de sorte que l'usine de nettoyage en place que nous concevons et mettons en service doit présenter des caractéristiques mécaniques et des fonctionnalités opérationnelles spécialisées, notamment le déploiement de systèmes de commande avancés. Dans ce cas, il y avait également le besoin d'une perturbation minimale, qui a été résolu par notre déploiement de code de bibliothèque pré-validé, ce qui a considérablement accéléré la conception, l'installation, la mise en service et l'intégration. »
Olaf Drewelowsky, directeur des ventes internationales chez Milkron, a ajouté : « De la planification à l'installation, en passant par la remise : l'objectif tout au long du projet était de transformer l'ancien CIP en un nouveau CIP conforme aux dernières normes et exigences, avec une apparence et une sensation familières pour les opérateurs. Un autre grand défi était le temps d'arrêt limité disponible pour la commutation vers le nouveau système CIP. Mais tout cela a été rendu possible grâce au bon travail d'équipe de toutes les parties impliquées et aux préparatifs complets avant la commutation et la remise en service. »
Levi Pattiasina, chef de projet chez Mead Johnson Nijmegen, a conclu : « Notre objectif principal était de traiter l'obsolescence. Il y a eu quelques petits gains de performance, mais l'objectif ici était de s'assurer que nos installations étaient prêtes pour l'avenir. Toutes les équipes d'ingénierie ont bien travaillé ensemble, et nous avons eu un excellent soutien de la part de Milkron et d'Actemium, de son équipe d'ingénieurs compétents. Nous sommes très satisfaits de la nouvelle installation. »
En savoir plus sur les solutions d'architecture intégrée disponibles auprès de Rockwell Automation ici.
À propos d'Actemium
Actemium, filiale de Vinci Energies, est un puissant réseau mondial 100 % dédié aux processus industriels. Il est composé de 400 Business Units situées dans 42 pays à travers le monde. Le réseau de la marque est un réseau pluridisciplinaire, capable d'offrir des services personnalisés multi-techniques, multi-sites ou multi-pays.
Les 22000 experts d'Actemium travaillent à la mise en œuvre d'une gamme de solutions et de services sûrs et durables sur l'ensemble du cycle de vie industriel. Dans ses opérations quotidiennes, Actemium s'appuie sur son expertise des systèmes de mise en réseau puissants dans chaque processus afin de fournir des solutions clés en main.
À propos de Milkron
Milkron, une filiale de Krones AG, spécialisée dans l'industrie laitière et des aliments liquides, travaille avec ses employés spécialisés sur des solutions pour le traitement et l'utilisation des matières premières de valeur de la meilleure façon possible. Milkron fait partie du grand Krones Processing Group, qui possède un réseau d'entreprises d'ingénierie des procédés dans le monde entier et un fabricant de composants standard pour l'industrie alimentaire. De la planification de l'usine à la conception de tous les composants, unités et lignes, en passant par la livraison et l'installation, jusqu'à l'automatisation et la mise en service, Milkron peut fournir tout ce dont vous avez besoin à partir d'une source unique. Milkron se considère comme un intégrateur de systèmes capable de construire des lignes de production avec son propre équipement ou même celui de tierce partie pour répondre aux exigences individuelles des clients.
