Défi : maximiser la production tout en maîtrisant les coûts pour répondre à la dynamique du marché
La demande de carburant à base d’éthanol continue de croître aux États-Unis, car de plus en plus de villes et d’États adoptent des politiques encourageant ou imposant l’utilisation d’éthanol dans l’essence. La production d’éthanol par broyage à sec génère également des drêches de distillerie déshydratées avec solubles (DDGS) et des drêches de distillerie humides avec solubles (WDGS), qui sont très demandées comme aliments pour le bétail.
Il n’est donc pas surprenant que ce qui a commencé comme un comité d’agriculteurs et d’hommes d’affaires intéressés par la construction d’une usine de production d’éthanol à valeur ajoutée ait rapidement abouti à une usine d’éthanol à grande échelle. L’usine est capable de broyer 13000000 boisseaux de maïs, de produire 35000000 gallons d’éthanol et de générer plus de 170000 tonnes de drêches de distillerie humides et déshydratées par an.
Les marchés en pleine croissance de l’éthanol, des DDGS et des WDGS signifient que les fabricants sont soumis à une forte pression pour maximiser la production tout en maîtrisant les coûts. Parce que même les plus petites variables dans le processus de production complexe peuvent avoir un impact sur le rendement, le délai de mise sur le marché, les coûts d’exploitation et la marge bénéficiaire, les producteurs d’éthanol doivent constamment trouver un équilibre entre la dynamique du marché et l’efficacité opérationnelle.
