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Défi
- Un fabricant d'emballages de mouchoirs en papier, comme d'autres entreprises concurrentes, était confronté à des temps de changement lents et manuels basés sur son système de production mécanique, ce qui avait un impact négatif sur la productivité.
Solutions
- Permet un contrôle indépendant de plusieurs chariots sur des trajectoires droites ou curvilignes
- Remplace les chaînes, courroies et engrenages rotatifs par un logiciel
- Redéfinit la vitesse et la flexibilité dans l'automatisation de la production
- Réduit les temps d'arrêt lors des changements de production
- Garantit la rentabilité des petites séries
- Réduit la maintenance périodique et la taille des machines
Résultats
Productivité accrue
- Les temps de changement de processus ont été réduits de plusieurs heures à quelques minutes seulement.
- La qualité de l'emballage s'est nettement améliorée à grande vitesse en passant de la technologie d'emballage intermittent à la technologie d'emballage à flux continu grâce à l'utilisation du système iTRAK.
- Augmentation de la vitesse de production de 10–20 % et augmentation de l'efficacité globale d'environ 40 %.
- STAX est désormais reconnu comme un leader technologique et le plus compétitif du secteur.
- Amélioration de son image d'entreprise pour devenir un acteur international majeur
- Ouverture de portes avec des partenaires de l'écosystème Rockwell, tels que Kimberly Clark.
À propos de STAX
STAX Technologies est un leader du marché basé en Serbie dans le secteur des équipements d'emballage de papier hygiénique, dont les principales offres de produits incluent des emballeuses, des groupageuses, des encaisseuses et des palettiseurs. Depuis sa fondation en février 2002 à Cacak, STAX a construit une base de clients mondiale et continue de fournir des solutions innovantes et les plus avancées technologiquement sur le marché.
STAX s'associe à ses clients pour comprendre leurs besoins et fournir des solutions technologiques innovantes. Elle se différencie sur le marché par la rapidité avec laquelle elle s'adapte aux tendances du marché en constante évolution et par son haut niveau de créativité et d'innovation.
L'entreprise se concentre en permanence sur le développement et la fabrication de machines d'emballage pour l'industrie de la transformation des papiers. Au fil des ans, en introduisant des innovations continues, elle est devenue l'une des entreprises leaders dans l'industrie de l'emballage. En tant que fabricant de systèmes automatiques haut de gamme pour l'industrie de la transformation des papiers, elle propose des solutions complètes pour l'emballage de papier hygiénique pour les soins personnels et répond aux demandes spécifiques de ses clients.
L'objectif de STAX est de devenir le leader mondial dans la fourniture de solutions d'emballage pour l'industrie de la transformation des papiers.
Le problème
STAX, comme d'autres entreprises concurrentes, était confrontée à des défis concernant à la fois le temps de changement de format et la vitesse de production des machines optimisées pour l'emballage de produits en papier de consommation tels que les rouleaux d'essuie-tout et de papier toilette.
Les machines conventionnelles utilisées jusqu'à présent dans l'industrie avaient une construction standard comprenant une chaîne ou une courroie à partir de laquelle tout est connecté. Cela signifie que chaque fois qu'il était nécessaire de changer de produit, la production devait être arrêtée. Le changement devait être effectué manuellement avec des outils, ce qui obligeait le client final à tout réajuster, à régler les nouvelles positions, à réassembler et à tester la nouvelle configuration, ce qui pouvait facilement prendre plus de quelques heures.
Tomas Babka, responsable des ventes OEM chez Rockwell Automation, explique : « Presque tous les OEM utilisent encore des chaînes, des courroies et des engrenages rotatifs pour commander le système, ce qui rend les changements difficiles. Il faut un technicien avec les bons outils au bon moment. »
En conséquence, le processus était assez lent et la conception mécanique devait être extrêmement robuste en raison des pics importants et du profil chronophage de l'ensemble du processus d'emballage.
Comme l'a dit Josef Slapak, responsable des comptes OEM chez Rockwell Automation : « Cela dépend du client final. Cette machine peut convenir à n'importe qui. Certaines entreprises n'utilisent qu'un paquet de quatre rouleaux de papier toilette pendant tout le cycle de vie de la machine, elles ne gagneront donc pas beaucoup sur le changement de format, mais elles pourront utiliser la machine à des vitesses plus élevées et obtenir un excellent emballage.
En revanche, les autres producteurs qui doivent changer de formats plus souvent finiraient par perdre de l'argent lorsque les temps de changement sont plus longs. L'utilisation de machines avec iTRAK est une solution idéale à ce problème. »
STAX recherchait une solution qui lui permettrait d'apporter quelque chose de spécial et d'unique sur le marché. Cela aurait l'avantage supplémentaire d'améliorer son image et de lui permettre d'être reconnue comme un fournisseur OEM de solutions technologiques haut de gamme et très innovantes.
La solution
STAX a découvert les systèmes iTRAK Intelligent Track Systems de Rockwell Automation lors de l'Automation University en juin 2015, et a rapidement compris qu'ils représentaient une toute nouvelle façon d'envisager le processus de production. Sur cette base, elle a rapidement donné le feu vert au développement d'une toute nouvelle machine et, après quelques visites à l'usine de Rockwell à Long Island, a passé une commande pour iTRAK à l'été 2016. La machine a été lancée peu après à Tissue World en février 2017.
iTRAK est un système modulaire, évolutif et à moteur linéaire qui permet le contrôle indépendant de plusieurs actionneurs sur des trajectoires droites ou curvilignes. Il permet aux OEM de se passer de chaînes, de courroies et d'engrenages rotatifs, et de les remplacer par un logiciel simple et efficace qui redéfinit la vitesse et la flexibilité dans l'automatisation. Comme l'explique Aleksander Bukvic, directeur technique chez STAX Technologies : « Le produit, tel que nous l'avons découvert, semblait exactement ce dont nous avions besoin pour faire passer nos machines au niveau technologique supérieur. »
Cette technologie aide les entreprises à améliorer les taux de production de 40 % ou plus, à réduire les temps d'arrêt lors des changements de format et à garantir la rentabilité des petites séries. Elle réduit également la maintenance périodique et la taille des machines.
Les résultats
Le temps nécessaire aux clients de STAX pour changer de processus de production a été rapidement réduit à quelques minutes grâce à iTRAK. Cela lui permet de produire beaucoup plus de produits d'emballage, beaucoup plus rapidement qu'auparavant. Le convertisseur précédent de STAX lui permettait de traiter 180 emballages par minute, mais avec iTRAK, il a immédiatement pu traiter entre 200 et 220 emballages par minute.
Outre l'efficacité du processus de production, l'image de marque de STAX s'est considérablement améliorée et l'entreprise est de plus en plus reconnue comme un partenaire unique et précieux, non seulement pour Rockwell Automation, mais aussi pour d'autres acteurs internationaux majeurs.
Comme l'explique Tomas : « Dès le départ, STAX s'est positionnée comme une entreprise serbe produisant des machines de qualité éprouvée à un prix équitable. Mais le propriétaire a su l'élever à un niveau supérieur et montrer qu'elle est capable de rivaliser avec les principaux OEM du monde entier et de construire des machines au plus haut niveau technique.
Le désir d'accroître sa présence sur les marchés nord et sud-américains fait de ce partenariat avec Rockwell Automation une étape extrêmement positive, d'autant plus que Rockwell Automation jouit d'une excellente réputation sur ces marchés.
Cette expansion a également ouvert des portes avec des partenaires majeurs de l'écosystème Rockwell, tels que Kimberly Clark. STAX est récemment devenu membre du groupe Barry-Wehmiller, ce qui offre un potentiel de croissance encore plus important.
Je pense que l'utilisation d'iTRAK a été le meilleur résultat de la coopération entre STAX et Rockwell », déclare Josef. « En utilisant les points forts des deux parties, STAX a établi de nouvelles normes technologiques dans l'industrie en utilisant le système iTRAK de Rockwell.
Publié 21 septembre 2020