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Étude de cas | Produits d’entretien et de soins personnels
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Golden Omega : une usine conçue pour réussir

Il y a dix ans, Golden Omega a lancé la première unité de production d’oméga-3 en Amérique latine – entièrement construite sur le matériel et le logiciel de Rockwell Automation.

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capsules d’acides gras oméga-3

Diego Avilés est directeur informatique chez Golden Omega, un producteur de concentrés d’oméga-3 de haute qualité. L’entreprise a été la première à construire une usine de production d’oméga-3 en Amérique latine. Ses opérations de pointe sont situées dans le nord du Chili, près de l’océan Pacifique Sud et de son approvisionnement en huile de poisson de haute qualité.

« Avec ce type de matière première de qualité, nous devions mettre en place les bons processus », explique Diego. « Notre objectif principal était de concevoir une usine qui nous permettrait de produire les quantités nécessaires et de nous développer à l’avenir. »

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Golden Omega : une usine conçue pour réussir

Il y a dix ans, Golden Omega a lancé la première unité de production d’oméga-3 en Amérique latine – construite entièrement sur le matériel et le logiciel de Rockwell Automation.

diego aviles directeur informatique golden omega
 
Diego Aviles
Directeur informatique, Golden Omega

Fournisseur unique d'automatisation

Golden Omega a choisi Rockwell Automation comme unique fournisseur d'automatisation et de commandes.

« C'était une bonne décision qui a facilité les choses et qui a fonctionné pour nous à long terme », explique Diego. « Lorsque nous avons commencé il y a 10 ans, nous avions de nombreux systèmes de commande, de machine et de zone différents. Ensuite, nous les avons tous regroupés dans un seul système de contrôle-commande (DCS). L'ensemble a fonctionné comme une solution unique facile à intégrer. »

Dans le cadre de son DCS modernisé, Golden Omega utilise FactoryTalk® View Site Edition pour la visualisation, Studio 5000 Logix Designer® pour le traitement et le contrôle, FactoryTalk® Historian comme référentiel principal de données, FactoryTalk® VantagePoint® pour l’analytique, et FactoryTalk® AssetCentre pour la gestion des actifs. De plus, Golden Omega suit les normes réseau CPwE (Converged Plantwide Ethernet), utilise la virtualisation des machines et dispose d'une micro-installation de données sur site, le tout pour renforcer la cybersécurité.

« C'est un système robuste et le fait d'avoir une source technologique unique a été un facteur clé de réussite », déclare Diego. « Désormais, tous nos efforts sont concentrés sur notre DCS, et nous avons réduit au minimum les incidents liés au système. »

Travailler autrement

Il affirme que l'un des plus grands changements apportés par le DCS est la possibilité de surveiller et de gérer la production à distance à partir de plusieurs points à l'intérieur et à l'extérieur de l'usine. C'est une capacité qui a été utile pendant la pandémie, lorsque les contacts en personne étaient limités.

« Notre façon de travailler a changé. Grâce à la visibilité sur l'ensemble de l'usine, nous avons pu responsabiliser notre personnel et améliorer la productivité », explique Diego. « Ils ont plus de contrôle et sont capables de faire plus qu'auparavant. »

Golden Omega a également fusionné ses organisations IT et OT en une seule équipe partageant connaissances, expérience et compétences pour accélérer la transformation numérique et l'innovation. En collaboration avec Rockwell Automation, l'équipe prévoit d'explorer les opportunités en matière de maintenance prédictive, d’analytique avancée et de cybersécurité avancée.

La formation est essentielle

Diego explique que la formation continue a été essentielle à la transformation numérique de Golden Omega.

« La clé de notre parcours a été d'avoir une équipe solide et de participer aux événements de formation technique de Rockwell Automation », explique-t-il. « Nous avons beaucoup appris sur la technologie que nous utilisons. Ne cessez jamais d'apprendre et de former votre équipe. »

Publié 18 avril 2023

Sujets: Integrated Architecture Architectures réseau Produits de soins et d’entretien FactoryTalk Historian FactoryTalk VantagePoint FactoryTalk Studio 5000 Logix Designer FactoryTalk AssetCentre FactoryTalk View SE
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