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Coiltech, filiale de Çağdaş Makina, a été fondée en 2000 dans une installation de 100 m² et a progressivement évolué pour devenir l'actuelle usine de 12000 m², afin de devenir un fournisseur mondial de premier plan de machines d'alimentation de presses.
Aujourd'hui, l'entreprise exporte dans plus de 70 pays, fournissant des dérouleurs, des redresseurs, des niveleuses et des alimentateurs à rouleaux servo, des systèmes d'alimentation de presses, des lignes de coupe à longueur, des solutions de transfert de presse et une variété de projets spéciaux.
- Coiltech devait créer une proposition de valeur qui lui permettrait de répondre aux besoins du marché nord-américain et de les dépasser.
- Se différencier sur un marché hautement concurrentiel tout en gagnant la confiance d'un fournisseur de rang 1 de l'automobile.
Une solution Rockwell Automation a été installée, comprenant :
- Automates programmables Allen-Bradley® CompactLogix™
- Servovariateurs Allen-Bradley Kinetix®
- Moteurs asynchrones Allen-Bradley Kinetix MMA
- Modules Allen-Bradley POINT I,O™
- Assistance approfondie des consultants techniques OEM mondiaux (GOTC) de Rockwell et des équipes locales dans le pays
- Une architecture moderne et évolutive conçue pour la future transformation numérique et la flexibilité opérationnelle
- Aide à la pénétration du marché nord-américain
- Une solution de commande de machine plus contemporaine
- Manutention améliorée
- Modifications de processus plus fluides avec moins d'intervention
- Surveillance à distance
- Création de données pour le fil numérique automobile
- Plus facile à programmer que d'autres fournisseurs d'automatisation
- Fondation améliorée pour les futures initiatives de modernisation et d'expansion de l'usine
Dans un projet récent pour un fournisseur de rang un de l'industrie automobile canadienne, le constructeur de machines turc Coiltech a été mis au défi de remplacer trois lignes de machines sur deux sites, dont l'un était au Mexique.
« Le marché nord-américain est difficile à pénétrer », explique Volga Gürsel, responsable du commerce extérieur chez Coiltech. « En plus d'avoir une mentalité traditionnelle, il est également bien desservi par des équipements de la région d'origine et de la Chine, avec des machines qui se ressemblent et fonctionnent de manière très similaire.
« Il y a aussi beaucoup de machines plus anciennes, dont une grande partie doit être renouvelée et remplacée pour tirer parti des technologies modernes, y compris la transformation numérique. Mais nous ne pouvons pas nous attendre à ce que les entreprises se tournent simplement vers un fournisseur de Türkiye, nous avons donc dû travailler dur pour convaincre ce fournisseur de rang un. Cela a été facilité par une visite approfondie de notre installation de fabrication ultramoderne en Türkiye et la présence locale de Rockwell Automation.
« Ce qui a finalement différencié Coiltech, c'est notre capacité à combiner une conception de machines moderne, une automatisation avancée, une expertise en applications et une assistance client réactive dans une solution adaptée aux exigences de production spécifiques du client. Le client ne cherchait pas simplement un équipement de remplacement ; il cherchait un partenaire technologique à long terme capable de soutenir les initiatives de croissance future, de modernisation et de transformation numérique. »
En plus des 120 lignes déjà présentes en Amérique du Nord, Coiltech a récemment fourni deux nouvelles lignes – notamment des alimentateurs compacts et des cisailleuses oscillantes – à deux usines clientes différentes, avec les deux lignes déployant une variété de solutions d'automatisation de Rockwell pour contrôler la précision de la vitesse d'alimentation et la longueur d'alimentation. Celles-ci comprenaient Allen-Bradley® CompactLogix™ automates programmables, Allen-Bradley Kinetix® servovariateurs et servomoteurs MMA, et Allen-Bradley POINT I,O™ modules. Coiltech a également bénéficié d'une assistance approfondie de la part des consultants techniques OEM mondiaux (GOTC) de Rockwell et des équipes locales dans le pays.
« Rockwell était un candidat évident pour l'automatisation de nos machines nord-américaines, et nous avons défini des normes et des délais de livraison stricts », ajoute Gürsel, « mais au final, l'architecture d'automatisation et les conceptions de machines avancées que nous avons livrées étaient parfaites pour les besoins du client.
« Au-delà de la technologie elle-même, la forte présence de Rockwell en Amérique du Nord, sa structure d'assistance locale réactive et son acceptation généralisée par les utilisateurs finaux ont été des facteurs importants dans notre décision. Cela a permis de réduire le risque du projet et a donné confiance à la fois à Coiltech et au client tout au long du processus de mise en œuvre.
« Nos nouvelles machines offrent également à nos clients une gamme étendue d'avantages opérationnels supplémentaires. En plus d'un programme après-vente modernisé, avec une assistance numérique 24 h/24, 7 j/7 et des pièces de rechange plus facilement disponibles, nos machines sont plus capables de traiter les matériaux plus durs utilisés aujourd'hui, ce que les anciennes machines ont du mal à faire.
« Les capacités numériques offertes par Rockwell sont également attrayantes pour les utilisateurs finaux. Pour rénover une solution de commande moderne, vous pourriez envisager 40–50 % du coût d'une nouvelle ligne, il est donc logique de mettre à niveau toute la machine, surtout lorsque vous prenez en compte tous les avantages de performance supplémentaires. La connectivité nous permet également de fournir une assistance à distance, tandis que l'architecture numérique crée des données essentielles pour nos clients à intégrer dans les fils numériques si souvent spécifiés par les constructeurs automobiles.
« Lorsque cela est possible, nous travaillons également avec les clients pour quantifier les améliorations liées à la productivité, à l'efficacité de l'ingénierie, à l'optimisation de la configuration et à la flexibilité opérationnelle, afin de les aider à mieux comprendre la valeur à long terme de la modernisation. »
Le client de Coiltech tire profit de la technologie industrielle contemporaine de Rockwell Automation, notamment de la possibilité de modifier les paramètres de lot avec beaucoup moins d’intervention d’ingénierie, d’une plus grande flexibilité de production et d’une plate-forme conçue pour l’expansion et la transformation numérique futures.
« Les solutions de commande modernes de Rockwell nous permettent également d’adapter nos machines pour qu’elles correspondent beaucoup plus étroitement aux besoins et aux exigences spécifiques du client », ajoute Gürsel. « Elles offriront aussi à nos clients une voie plus facile vers la modernisation et l’augmentation futures, ce qui est particulièrement important compte tenu du rythme des changements dans le secteur automobile.
« Le résultat est une solution qui nécessite moins d’efforts d’ingénierie lorsque les paramètres du produit changent et permet aux opérateurs de répondre plus rapidement aux exigences de production en évolution. Pour les fabricants confrontés à une variation croissante des produits et à des demandes croissantes de flexibilité, cela peut être aussi précieux que les performances de la machine elle-même.
« En plus de mieux gérer les nouveaux matériaux, je pense aussi que nos machines ont un aspect plus contemporain, comme une voiture de sport italienne, comparé à celles qu’elles remplacent. Il est également important de prendre en compte l’aspect moderne de l’usine de fabrication.
« Nous avons une excellente relation avec Rockwell, et nous utilisons ses solutions d’automatisation et de sécurité sur de nombreuses autres machines. L’assistance technique a été particulièrement importante dans ce projet ; nous avons trouvé beaucoup plus facile et rapide d’obtenir une réponse à nos questions par rapport à d’autres fournisseurs, et nous sommes arrivés à la conclusion que Rockwell agit comme une entreprise beaucoup plus petite et plus agile. De plus, la transition depuis un autre fournisseur d’automatisation a été relativement simple, nos ingénieurs trouvant l’environnement de programmation beaucoup plus facile à utiliser. »
« Avec l’aide de Rockwell, nous allons continuer à développer notre marque et à pénétrer le marché nord-américain », conclut Gürsel, « en nous étendant aux 70 pays que nous desservons déjà avec des milliers de machines en fonctionnement. Notre objectif, avec l’aide de Rockwell, est de devenir la première entreprise mondiale dans les systèmes d’alimentation de presses. Et avec des pas confiants comme celui-ci, couplés à notre équipe jeune et dynamique et à notre mentalité de travail axée sur le client, nous sommes confiants dans cet avenir. »
Publié 16 octobre 2026