Étude de cas | Agroalimentaire

La solution de brasserie artisanale permet l'expansion

Burnley Brewing s'appuie sur le logiciel FactoryTalk Craft Brew de Rockwell Automation pour accélérer son expansion.

Défi

Proche de sa capacité maximale à Dandenong, Burnley Brewing a cherché à s’agrandir pour répondre à la demande croissante. La nouvelle brasserie devait offrir de la flexibilité et des options pour augmenter encore la production à l’avenir.
Les calculs techniques, comme les différentiels de pression pendant le processus de filtration, ont posé des défis lors des phases de configuration et d'installation, mais ont été surmontés grâce à une collaboration d'experts.

Solutions

FactoryTalk^® Craft Brew

Résultats

Automatisation intuitive – FactoryTalk Craft Brew est simple d'utilisation et se présente dans un format standardisé, ce qui réduit le besoin de formation spécialisée des opérateurs.
Solution évolutive – FactoryTalk Craft Brew est un logiciel d'automatisation industrielle modulaire, qui peut être mis à l'échelle à mesure que l'entreprise se développe.
Assistance exceptionnelle – Rockwell Automation peut s'appuyer sur son expertise mondiale et ses vastes équipes d'assistance locales pour fournir une assistance, des ressources et une disponibilité continues, afin que Burnley Brewing bénéficie d'un accompagnement complet tout au long de son cycle de vie.

Bon Industry a installé une suite intégrée de logiciels Rockwell Automation pour un brassage intuitif et flexible.

Une brasserie artisanale en pleine expansion à Victoria, en Australie, s'est tournée vers l'automatisation pour accroître ses opérations et étendre ses accords de brassage sous contrat avec de petits brasseurs.

Burnley Brewing approchait de la capacité maximale de sa brasserie de Dandenong et connaissait toujours une forte croissance, si bien que le maître brasseur, Michael Stanzel, a décidé d'étendre ses installations.

« Nous voulions passer à la vitesse supérieure en développant notre propre marque et en élargissant nos relations de brassage sous contrat », a déclaré Stanzel.

Alliant le funk de Melbourne au savoir-faire traditionnel allemand en matière de brassage, Burnley Brewing est une brasserie florissante et indépendante de Melbourne.

« Nous avons approché des ingénieurs électriciens expérimentés, Bon Industry, et expliqué que nous souhaitions tirer parti de l'automatisation pour développer nos opérations et gérer les pics de demande continus. Dès le premier jour, j'ai pu constater qu'ils étaient passionnés par le projet – et le service était inégalé », a déclaré Stanzel.

Bon Industry a recommandé FactoryTalk de Rockwell Automation^® Craft Brew, un logiciel d'automatisation industrielle développé spécifiquement pour l'industrie brassicole. Le logiciel démarre à la périphérie, là où la fabrication a lieu, et évolue de l'installation sur site au cloud pour optimiser l'efficacité opérationnelle.

La nouvelle brasserie de Dandenong a été inaugurée officiellement lors d'un événement de lancement en décembre 2022, au cours duquel Rockwell Automation, Bon Industry et Burnley Brewing ont invité leurs homologues du secteur à découvrir l'automatisation de première main et à goûter les résultats.

Allier flexibilité et évolutivité pour créer la recette parfaite

Bon Industry souhaitait donner à la nouvelle usine Dandenong de Burnley Brewing un avantage en matière de fabrication intelligente, plus de choix et une plus grande capacité à faire évoluer les opérations à l'avenir.

Gabriel Bonacci, directeur électricité chez Bon Industry, a déclaré que FactoryTalk Craft Brew de Rockwell Automation était la plateforme idéale pour Burnley.

« Le logiciel FactoryTalk Craft Brew de Rockwell se connecte facilement à tous les types d'équipements d'automatisation pour visualiser de manière transparente les performances d'automatisation et mettre en évidence les domaines critiques à améliorer », a déclaré Bonacci. Avec plusieurs automates programmables Rockwell Automation, variateurs et ordinateurs industriels intégrés à la nouvelle brasserie, FactoryTalk les relie tous pour créer un écosystème intégré.

Stanzel ajoute : « Il y a eu quelques défis en cours de route – comme obtenir les bons différentiels de pression pendant le processus de filtration – mais grâce à la collaboration entre Rockwell Automation, Bonacci Electrical et nous-mêmes, nous avons trouvé les bonnes solutions et les avons testées pour nous assurer qu'elles fonctionnaient parfaitement avant la mise en service. »

FactoryTalk Craft Brew est conçu comme un écosystème logiciel modulaire dans lequel de nouveaux modules peuvent être ajoutés selon les besoins, permettant ainsi la flexibilité et la possibilité de faire évoluer les opérations à mesure que l'entreprise se développe. La modularité signifie également que la solution peut être déployée rapidement, avec une approche standardisée qui réduit le besoin de formation des opérateurs.

Le logiciel est testé selon les normes européennes et américaines les plus strictes, et les utilisateurs peuvent tirer parti de l'expertise mondiale de Rockwell Automation pour l'assistance et la personnalisation. De plus, Rockwell Automation peut accéder à distance au matériel et au logiciel, et fournir des mises à jour, une surveillance et des réparations rapides.

Le responsable de la distribution Rockwell Automation, Matthew Treeby, était ravi d'aider une brasserie indépendante australienne. « Rockwell Automation, en collaboration avec notre distributeur NHP, dispose de l'assistance, des ressources et de la disponibilité nécessaires pour fournir un accompagnement aux entreprises de toutes tailles. Lors de projets comme la nouvelle brasserie de Burnley, nous pouvons être dynamiques et efficaces, tout en maintenant des niveaux élevés de conformité et de traçabilité. »

Main Image — Burnley Brewing head Brewer Michael Stanzel says everything has surpassed expectations, from service, to product quality, to solution deliverables.

Une automatisation presque « trop facile »

Lors de la phase de conception, Bonacci Electrical a fourni à Burnley Brewing un simulateur pour montrer comment les nouvelles solutions automatisées pouvaient fonctionner pour la nouvelle brasserie.

« Dès que j'ai essayé le simulateur, j'ai constaté à quel point tout était intuitif. La programmation était ultra-flexible, et c'est une raison majeure pour laquelle nous avons choisi Bonacci et Rockwell pour ce projet. Depuis, tout a dépassé nos attentes, du service à la qualité des produits, en passant par les livrables de la solution », a déclaré Stanzel.

« Ce à quoi je ne m'attendais pas, c'était l'ajout de l'automatisation aux processus de broyage et d'empâtage. L'automatisation rend le processus presque trop facile – maintenant, je dois trouver plus de choses à faire pour mes brasseurs », a-t-il ajouté.

Des passionnés de bière aux brasseurs commerciaux

Bonacci souligne que le marché de la bière artisanale en Australie est énorme, grâce à une nation de passionnés de bière.

« Les brasseurs commencent souvent avec un équipement de base pour fabriquer de la bière. Ce sont généralement des investissements peu coûteux qui peuvent être attrayants, mais avec la croissance, ils deviennent redondants. Avec un logiciel comme FactoryTalk Craft Brew, vous n'avez besoin d'investir qu'une seule fois. Ce logiciel fait tout, des contrôles de cave à l'automatisation complète du processus, des silos à grains aux lignes de conditionnement. Le matériel est extensible et tout est synchronisé, de sorte que vous ne perdez jamais d'argent dans un investissement », explique Bonacci.

« La traçabilité est également importante pour ces brasseurs artisanaux, qui doivent pouvoir montrer à leurs clients d'où viennent les houblons, où la bière a été brassée et tous les détails plus fins. Avec le logiciel de Rockwell, l'automatisation stocke toutes les données, et les brasseurs peuvent les utiliser pour raconter leur histoire », a-t-il déclaré.

L'utilisation des données est l'un des principaux avantages d'une solution d'automatisation compatible avec les technologies de l'information (IT) comme FactoryTalk Craft Brew. Les données peuvent fournir une vue descendante des opérations ou un accès détaillé à des éléments spécifiques tels que la traçabilité des ingrédients.

« Et, en plus, vous pouvez enregistrer les recettes dans l'automatisation. Même ceux qui se réveillent à 4 h du matin avec la meilleure idée pour une nouvelle recette peuvent saisir la nouvelle recette et elle est enregistrée immédiatement, avec toutes les informations prêtes à être utilisées à l'avenir », a ajouté Bonacci.

Plans d'expansion futurs

Stanzel estime que Burnley Brewing est désormais dans la position idéale pour étendre ses activités et continuer à proposer des bières artisanales uniques et de haute qualité.

« Avec les solutions d'automatisation en place, nous pouvons désormais développer notre marque et signer davantage de contrats de brassage pour continuer à soutenir les brasseurs locaux indépendants. Bonacci Electrical et Rockwell Automation ont fait un travail remarquable avec la nouvelle brasserie, alors il ne reste plus qu'à trinquer. »

Publié 13 mars 2023

Abonnez-vous à Rockwell Automation et recevez les dernières actualités, analyses d'experts et informations directement dans votre boîte de réception.