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Jay Industries est une entreprise de fabrication de métaux qui produit des pièces automobiles et agricoles, opérant principalement à Mansfield, dans l'Ohio.
- Données de production peu fiables et incapacité à soutenir les opérations de fabrication avec le système ERP existant
- Contrôle des stocks médiocre en raison de données inexactes
- Manque de visibilité en temps réel, ce qui rend difficile la prise de décisions commerciales en toute confiance
- Économies de coûts annuelles de USD 152000,00
- Réduction de 86 % des écarts d'inventaire
- Augmentation de 6 % du taux de rendement synthétique (TRS)
- Augmentation de 8 % de la disponibilité des machines
Défi
Un besoin de contrôle accru
Avec des données inexactes et peu fiables qui entravaient l'entreprise, du front office à l'atelier, Jay Industries savait qu'il était temps de migrer vers un système ERP qui soutiendrait mieux les opérations et la croissance du fabricant de métaux. Le contrôle des stocks posait le plus grand défi et constituait le principal moteur d'un système amélioré. L'entreprise enregistrait les quantités de conteneurs, mais ne sérialisait pas les stocks. Cela rendait le suivi précis des stocks presque impossible et provoquait une confusion dans tout le processus de production.
« Des chiffres inexacts étaient communiqués au superviseur de la production. Il était indiqué que nous avions des quantités en stock, mais en réalité, nous n'avions pas ces quantités en stock », explique Ernie Smith, Directeur des opérations commerciales, Jay Industries.
« Nos informations étaient éparpillées. Certaines personnes ont cessé de les utiliser régulièrement. Désormais, vous ne pouvez pas prendre de décisions en fonction de l'endroit où se trouve votre production, de l'endroit où se trouvent vos rendements. Nous n'avions tout simplement pas [ce] dont nous avions besoin pour gérer notre entreprise », partage Paul Boggs, Président et PDG, Jay Industries.
Solution
Visibilité de la production en temps réel obtenue
Avec l'inventaire en tête des préoccupations et le désir d'une visibilité accrue sur l'ensemble du processus de production, Jay Industries s'est tourné vers Plex ERP. La solution de fabrication intelligente a offert à l'entreprise exactement ce dont elle avait besoin : des données de production en temps réel, un contrôle plus strict de l'inventaire et des prévisions de la demande des clients. La solution Plex a également commencé à instaurer une culture de la confiance au sein de l'établissement, les employés se sentant rassurés de pouvoir faire confiance aux chiffres affichés à l'écran.
Après la mise en œuvre initiale de Plex ERP, Jay Industries a également déployé Plex MES A&O. L'entreprise souhaitait les informations détaillées sur l'atelier de production fournies par Plex MES A&O, permettant de mesurer et d'améliorer des indicateurs clés tels que le taux de rendement synthétique (TRS). La technologie permettrait également à Jay Industries d'automatiser certains processus et d'avoir des états de centre de travail précis.
Résultat
Amélioration des opérations dans l'usine
L'impact des données en temps réel de Plex s'est immédiatement fait sentir sur la production de Jay Industries. Alors que l'entreprise s'installait dans l'utilisation du nouveau système ERP, elle a continué à élaborer des rapports et à exploiter les informations pour mieux comprendre les domaines d'activité susceptibles d'être améliorés. Avant Plex, il y avait une perte de stock de 15 % à la fin de l'année. Depuis la mise en œuvre, il n'y a pas plus de 2 % d'écart entre l'inventaire physique et ce qui est reflété numériquement.
L'impact de Plex s'est étendu au-delà de l'inventaire. À mesure que la visibilité de l'atelier augmentait, le contrôle de l'atelier augmentait également. L'état du centre de travail est beaucoup plus précis. Désormais, les superviseurs savent quelles machines sont actives, quelles machines sont en panne et quels problèmes spécifiques doivent être résolus. Grâce aux nouvelles données sur les temps d'arrêt imprévus, Jay Industries a augmenté la disponibilité des machines de 8 %.
« Avoir la visibilité de vos ventes, avoir la visibilité de votre processus de fabrication, de vos rendements de production et de ce que vous avez en stock est crucial pour toute entreprise qui va opérer dans l'environnement actuel », explique Boggs. « Les données elles-mêmes, et la capacité de Plex à les rapporter, ont vraiment changé la façon dont nous gérons notre entreprise d'un point de vue stratégique. »
Prise de décision basée sur les données avec Plex MES A&O
Le déploiement de Plex MES A&O a donné à Jay Industries et à ses opérateurs de machines une plus grande conscience de l'efficacité. Les opérateurs peuvent suivre visuellement les performances et s'ajuster en temps réel au lieu de rétrospectivement. Le tableau de bord des performances présenté par Plex MES A&O encourage les opérateurs à atteindre certains jalons et a entraîné une augmentation de la productivité et du rendement.
« La plus grande amélioration apportée par [Plex MES] A&O est probablement la sensibilisation. Lorsque vous pouvez mesurer la [performance] et leur donner ce retour direct, ce retour instantané, cela change la dynamique de la façon dont un opérateur aborde le centre de travail. »
Paul Boggs - Président et chef de la direction, Jay Industries
Jay Industries est désormais en mesure de mesurer avec précision le TRS grâce aux mises à jour automatiques de statut fournies par Plex MES A&O. Globalement, l'entreprise a constaté une augmentation de 6 % du TRS. Cette augmentation du TRS se traduit par des économies de coûts annuelles impressionnantes de USD 152000,00, en partie grâce à l'arrêt des heures supplémentaires des machines. Avec Plex MES A&O, Jay Industries a exploité avec succès les données de production et amélioré diverses parties du processus de production.
Publié 17 juin 2025