MACS se décrit comme une entreprise en pleine croissance, composée de personnes engagées, avec plus de 20 ans d'expérience et de passion.
Avec une équipe d'experts issus des principales entreprises de la « Packaging Valley » de Bologne, elle peut offrir une large gamme de compétences et d'expériences couvrant pratiquement tous les types d'applications d'emballage, y compris l'assistance pour les services de maintenance après-vente et les pièces de rechange pour les machines fournies par FIMA et ILAPAK.
La société propose un vaste portefeuille de machines dans trois formats d'emballage. MACS Rigid, comme son nom l'indique, comprend des machines pour l'emballage de produits rigides, notamment des chocolats individuels et des barres chocolatées, des savons, des biscuits et des gaufrettes, ainsi que des produits du tabac. Sa gamme MACS Flexible offre une variété de technologies de remplissage pour les produits solides et liquides dans un large assortiment de sachets, doypacks et sachets. Enfin, sa gamme MACS Fill comprend des remplisseuses rotatives et linéaires hautement personnalisables pour le remplissage de boîtes, de bocaux, de pots et de bouteilles.
Flexibilité et agilité
Avec une gamme aussi étendue de technologies, MACS peut couvrir de multiples applications, mais chaque machine doit être flexible en soi, car ses clients ont besoin d'une agilité des machines pour s'adapter aux tendances du marché et aux variations des produits.
Selon Francesco Marchioni, PDG de MACS : « Nous devons optimiser nos solutions selon trois indicateurs clés : la disponibilité, la vitesse de fonctionnement / le rendement et la qualité du produit. Notre succès dans ce domaine est largement dû à notre déploiement de solutions d'automatisation et de commande de Rockwell Automation. Une fiabilité élevée se traduit par une meilleure disponibilité, ce qui réduit les temps d'arrêt, ce qui se traduit finalement par une efficacité accrue et des volumes de production plus élevés.
Délai de commercialisation réduit
« En déployant des solutions de nouvelle génération technologie servo, nos clients bénéficient d'une flexibilité nettement accrue, ce qui réduit le délai de mise sur le marché et le temps de changement entre les lots. Nous fournissons souvent des lignes clés en main, comprenant trois, quatre ou même cinq machines toutes connectées entre elles, et lorsque celles-ci communiquent de manière transparente sur une plate-forme commune partagée à l'aide d'une seule IHM, nos clients gagnent en productivité maximale.
« La colonne vertébrale numérique est également essentielle. Les machines destinées à nos plus gros clients s'intègrent facilement dans les architectures numériques existantes, tandis que celles destinées à nos plus petits clients créent souvent un point de départ ou un hub pour leur propre transformation numérique. Dans tous les cas, les données opérationnelles que nos clients peuvent collecter et analyser sont essentielles pour les opérations de production modernes.
« Nous assistons également à une forte incitation à la durabilité dans tous les secteurs que nous desservons. Cela est principalement dû au déploiement des emballages en papier. L'un des principaux problèmes est que les matériaux mono et écologiques sont beaucoup plus difficiles à automatiser en raison de la physique et des propriétés des matériaux. Mais nous avons pu adapter nos technologies et machines de base pour répondre à ces demandes, avec des solutions d'automatisation flexibles jouant un rôle central dans ces adaptations.
Vitesse et précision
« Les solutions de commande avancées que nous déployons facilitent également grandement la vie des opérateurs. Grâce à la technologie servo, nous avons pu remplacer les opérations manuelles précédentes par des procédures automatisées. Cela répond non seulement aux niveaux de compétence et à la familiarité réduite avec les machines, mais les systèmes automatisés ont tendance à être plus rapides et beaucoup moins sujets aux erreurs.
« J'ai une excellente équipe ici, tous concentrés sur le développement de nouvelles idées et la résolution des problèmes des clients. Techniquement, je suis le PDG, mais j'aime toujours m'impliquer dans la conception et le développement, c'est là d'où je viens. Et avec les solutions de commande modernes, nous savons que nous pouvons faire appel à beaucoup plus de flexibilité, pas seulement pour nous à l'étape de la conception, mais aussi pour nos clients pendant le fonctionnement. Une plus grande connectivité signifie également que nous pouvons nous connecter à nos machines pour assister nos clients à distance ; et savoir que la plate-forme Rockwell Automation est basée sur les meilleures pratiques cybersécurité, nous et nos clients bénéficions d'une tranquillité d'esprit bien plus grande. »
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