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Les capteurs intelligents, contrairement aux capteurs standard, communiquent des données qui peuvent aider les machines à fonctionner plus efficacement. Ces capteurs intelligents permettent aux fabricants de capturer des données contextuelles et de diagnostic et de les exploiter dans toute l'entreprise de fabrication.
Bien que les capteurs intelligents offrent des informations clés sur une opération de fabrication, il n'est pas nécessaire que tous les capteurs d'un atelier soient intelligents. Comme nous l'avons vu dans des blogs précédents, les capteurs qui se salissent facilement ou qui ont besoin de changer leurs paramètres régulièrement sont des candidats idéaux pour les capacités de détection « intelligentes ». Un autre cas où la détection intelligente peut être idéale est celui des applications où le capteur peut être endommagé.
Évaluer vos dégâts
Certains détecteurs sont susceptibles d'être endommagés en raison du contact avec l'objet détecté. C'est le cas le plus fréquent dans les applications de détecteur de proximité inductif où le détecteur et la cible doivent être très proches.
En fait, la collision entre le détecteur et la cible est la cause la plus fréquente de défaillance du détecteur. L'usure normale de la machine peut amener la cible à se rapprocher trop près du détecteur, ce qui finit par provoquer un contact et endommager la face du détecteur.
Les capteurs intelligents actuels peuvent alerter les utilisateurs lorsqu'une cible s'approche du capteur, afin que des ajustements puissent être effectués avant que des dommages ne se produisent.
De plus, la fonctionnalité d'horodatage de notre maître IO-Link IP67 permet d'identifier les événements de capteur en ajoutant une heure et une date à l'événement. Cela permet à l'opérateur de machine d'être averti AVANT la défaillance du dispositif.
La maintenance peut intervenir sur la machine pendant un cycle de maintenance normal pour s'assurer que la machine fonctionne pendant un maximum de temps. Tous les événements et transitions d'entrée pris en charge par le capteur/dispositif seront horodatés par le maître IO-Link.
Mesurez la température de votre exploitation
Nos capteurs intelligents renvoient également des relevés de température interne à l'automate. Ceci peut être utile si votre machine subit des changements climatiques extrêmes.
Par exemple, prenons une machine dans une application alimentaire impliquant un congélateur. À l'extérieur de la machine, il y a un engrenage avec un détecteur de proximité inductif pour surveiller que l'engrenage/convoyeur se déplace à un rythme constant.
Parfois, le détecteur gèle et/ou le support de montage gèle, ce qui provoque la déformation du support et endommage la tête du détecteur.
Non seulement cela nécessite l'intervention d'un technicien pour remplacer le détecteur, mais cela signifie également que le personnel d'assurance qualité doit être dépêché sur place pour confirmer que le produit est toujours conforme aux normes.
Une telle instance nécessite des ressources supplémentaires et provoque des retards dans l'expédition des produits. En surveillant la température interne du détecteur, ils peuvent prédire et, par conséquent, prévenir la perte de données, ce qui garantit que le service d'assurance qualité n'a plus besoin de tester le produit.
Comprendre le coût des configurations de détecteurs pour les temps d'arrêt liés aux dommages des détecteurs est la clé pour déterminer si les capteurs intelligents seront bénéfiques pour votre activité.
Si vous n'êtes toujours pas sûr que les capteurs intelligents vous conviennent, consultez nos précédents blogs sur les capteurs intelligents et l'IoT et comment savoir si vos opérations sont prêtes pour les capteurs intelligents.
Vous pouvez également consulter ce webinaire pour en savoir plus.
Publié 17 juillet 2017
