Avec une pénurie sévère de talents et de compétences, des prix des matières premières et des coûts énergétiques en flèche, ainsi que des perturbations persistantes de la chaîne logistique, les entreprises manufacturières sont confrontées à une crise mondiale sans précédent. Elles doivent également fonctionner de manière plus durable en fournissant des objectifs clairs et ciblés qui s’alignent sur leurs valeurs fondamentales et impliquent toutes les parties prenantes dans une création de valeur partagée et durable. Dans ce contexte, les fabricants doivent repenser leurs décisions commerciales liées à la durabilité pour répondre aux attentes de toutes les parties prenantes critiques et à leurs besoins commerciaux actuels.
Le « numérique » et le « développement durable » deviennent des impératifs commerciaux
Pour faire face à la complexité des activités, les entreprises manufacturières s'intéressent de plus en plus à la réingénierie des processus métier et à la transformation du modèle économique. Cela peut être réalisé en donnant la priorité à des capacités d'usine fiables et à une attitude « retour aux fondamentaux », soutenue par des technologies modernes qui pilotent les opérations — un facteur clé de la proposition de valeur globale des fabricants. Parmi les principaux domaines d'attention opérationnelle, on peut citer :
- Des opérations intelligentes et une innovation en boucle de rétroaction continue pour favoriser l'excellence opérationnelle
- La durabilité intégrée dans les opérations et la chaîne logistique pour atteindre des émissions de carbone nettes nulles
- L'innovation de produits et de services axée sur les données pour une différenciation concurrentielle
- Une flexibilité et une résilience accrues pour répondre aux demandes changeantes du marché
- La personnalisation de masse pour répondre aux exigences individuelles des clients
Une évolution accélérée nécessite un changement de rythme
Les fournisseurs de technologies font partie intégrante de la solution. L'enquête IDC 2021 Global Future of Operations Survey a révélé que 75 % des entreprises industrielles surveillent à distance de nombreux actifs tout en conservant un certain niveau de personnel d'assistance sur site. Cela peut être rendu possible grâce à diverses technologies existantes et disponibles, notamment :
- Jumeaux numériques : le nombre de nouveaux actifs physiques et de processus modélisés sous forme de jumeaux numériques permet d'optimiser les performances opérationnelles
- Analyses de vision dans les opérations : aller au-delà des cas d'utilisation d'inspection de la qualité et de la sécurité pour se concentrer sur les performances, l'expérience et la sécurité
- Outils de gestion de la sécurité centralisés pour combler le fossé IT/OT : en tant que composant fondamental pour combler le fossé IT/OT afin de faciliter la sécurité OT contextualisée
Les fournisseurs d'automatisation industrielle tels que Rockwell Automation proposent des solutions et des technologies de fabrication avancées qui permettent aux fabricants de définir comment ils peuvent piloter de manière responsable la transformation numérique de l'industrie et parvenir à une adoption durable et inclusive grâce aux indicateurs ESG et à la transition vers une création de valeur résiliente.
Créez votre propre parcours
Le défi pour de nombreux fabricants est de surveiller et de suivre leurs performances en matière de durabilité, qu'il s'agisse des émissions de carbone, du mix énergétique, de la gestion des déchets ou de la conformité de la chaîne logistique. Ils doivent examiner l'ensemble du cycle de vie de l'entreprise pour trouver des moyens stratégiques de traiter la durabilité dans leurs opérations et à travers les produits et services qu'ils proposent, rendus possibles par la technologie.
En plus du mandat spécifique du chief sustainability officer (CSO), plusieurs parties prenantes internes pilotent ou influencent le programme de durabilité. Une durabilité complète nécessite une collaboration étroite entre les parties prenantes, y compris les technologues tels que le chief digital officer (CDO) chargé de piloter la transformation et l'innovation, le chief information officer (CIO) responsable de l'infrastructure numérique, le chief financial officer (CFO) responsable de la budgétisation, le chief procurement officer (CPO), le chief supply chain officer (CSCO) et le chief operating officer (COO).
Pour mettre en œuvre des stratégies de durabilité, les fabricants doivent d'abord aligner les priorités et les objectifs commerciaux des parties prenantes internes avant de se lancer dans le parcours en trois étapes suivant :
- Au stade initial, ils doivent comprendre quels sont leurs objectifs de durabilité et comment ces objectifs se rapportent à leur stratégie commerciale globale.
- Ils doivent ensuite trouver la bonne solution technologique, tout en tenant compte de la bonne infrastructure, telle que l'évolutivité, la connectivité, l'ouverture et la sécurité.
- Ensuite, ils doivent revoir leur feuille de route stratégique de transformation numérique pour comprendre comment les solutions actuelles et planifiées peuvent les aider à atteindre une croissance durable.
Les partenaires technologiques et les technologies numériques joueront un rôle essentiel alors que les fabricants sont confrontés à des perturbations croissantes, à l'intégration du développement durable dans leurs stratégies commerciales et à la transition vers un avenir plus résilient et durable.
Pour en savoir plus sur le rôle des technologies numériques dans le parcours de développement durable des entreprises manufacturières, consultez le rapport IDC Industry Spotlight « Digital Technologies: The Catalyst to Achieving Sustainability Goals for Manufacturers », sponsorisé par Rockwell Automation.
Publié 22 juin 2022
