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Identifiez et résolvez les défaillances avant qu'elles ne surviennent grâce à l’analyse prédictive

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Ne serait-il pas agréable de savoir quand les appareils de votre maison sont sur le point de rendre l'âme, afin de pouvoir les réparer ou les remplacer avant qu'ils ne tombent en panne ?

Imaginez à quel point la vie serait meilleure. Plus de pannes de climatiseur pendant les canicules estivales. Plus de lave-vaisselle inutilisable en semaine chargée. Plus de pannes d'ordinateur avant que vous ne puissiez sauvegarder vos photos de famille et vos fichiers personnels.

Il en va de même pour l'atelier. En sachant quand les machines et les équipements sont sur le point de tomber en panne, vous pouvez les entretenir de manière proactive pour éviter des situations stressantes telles que les temps d'arrêt, les commandes clients manquées et les problèmes de qualité des produits.

Nous ne savons peut-être pas quand nos technologies domestiques seront hors service. Mais de telles informations sont possibles dans vos opérations de production aujourd'hui grâce à des tableaux de bord avec des analyses prédictives.

Les informations prédictives peuvent aider vos employés à résoudre un grand nombre de problèmes dans vos opérations. En savoir plus sur FactoryTalk InnovationSuite !

Quand le temps réel est trop tardif

Des machines intelligentes aux capteurs connectés, les technologies IoT ont changé à jamais votre vision de vos opérations. Vous pouvez désormais accéder à des données et analyses pertinentes pour surveiller presque tous les aspects de la production, en temps réel, 24 h/24.

Ces données sont excellentes pour suivre les performances, la qualité des produits et plus encore. Cependant, la donnée temps réel ne suffit pas pour repérer les défaillances des machines ou des équipements qui provoquent des temps d'arrêt imprévus. Vous avez besoin d'informations sur les problèmes potentiels avant qu'ils ne provoquent des temps d'arrêt, pas après.

C'est là que le logiciel d'analyse avancée et les tableaux de bord entrent en jeu. Le logiciel combine la donnée temps réel avec l'apprentissage automatique pour comprendre les schémas qui précèdent les événements de temps d'arrêt et autres problèmes. Il est présenté dans un tableau de bord et peut détecter des anomalies qui peuvent indiquer de nouveaux modes de défaillance ou d'autres problèmes qui doivent être étudiés.

Ces informations prédictives peuvent aider vos employés à résoudre un certain nombre de défis dans vos opérations.

Regardez vers l'avenir

Il est encore plus précieux de savoir quoi faire pour corriger un problème que de savoir quand il va se produire. Les tableaux de bord d'analyse prescriptive utilisent les données historiques de défaillances et les tendances pour indiquer aux employés les mesures correctives à prendre. Ces informations peuvent aider à s'assurer que les bonnes mesures sont prises pour éviter les défaillances d'actifs, maintenir la production dans les objectifs, maximiser la qualité des produits et plus encore.

Les tableaux de bord d'analyse prédictive peuvent être personnalisés pour fournir les informations spécifiques dont les employés ont besoin pour résoudre différents problèmes. Par exemple, un employé d'une usine de transformation alimentaire peut obtenir des informations sur les actifs de mélange, de remplissage et d'emballage sur une ligne de production, le tout en un seul endroit.

Grâce à ces tableaux de bord, un utilisateur peut voir qu'un malaxeur est signalé comme ayant un problème de temps d'arrêt imminent. Plus de détails sur l'actif sont disponibles sur le même écran, notamment son temps de défaillance prévu et des paramètres de performance tels que les vibrations et la consommation d'énergie.

Grâce à ces informations, un technicien peut approfondir l'investigation des problèmes du malaxeur et planifier les travaux nécessaires pendant un temps d'arrêt programmé, avant que l'actif ne soit susceptible de tomber en panne.

Lorsqu'on examine une ligne de production, une analyse de prévision peut être consultée pour plusieurs chariots. Cela permet à un utilisateur d'effectuer des comparaisons et d'identifier des tendances, le tout dans un seul graphique.

Par exemple, les travailleurs peuvent voir qu'un chariot sur une ligne de production a une durée de vie de travail et un nombre de pièces restantes prévus beaucoup plus faibles. Ils peuvent également voir la tendance de la durée de vie de travail prévue et à quel point ce chariot s'écarte des autres chariots.

Cela peut donner aux travailleurs une fenêtre de réponse suffisamment longue pour rediriger la production vers d'autres chariots et corriger le problème sur le chariot identifié avant qu'il n'ait un impact sur la production.

Bien sûr, si la maintenance prédictive des actifs offre une valeur ajoutée considérable, ce n'est pas la seule application des tableaux de bord d'analyse prédictive. Vous pouvez également utiliser les tableaux de bord pour prévoir les résultats et comprendre les problèmes qui ont un impact sur le rendement, la qualité des produits, l'efficacité énergétique et plus encore.

Premiers pas

De nombreuses entreprises souhaitent déployer des tableaux de bord d'analyse prédictive, mais ne savent pas par où commencer ni ce qu'elles doivent faire. Si vous êtes dans ce cas, nous pouvons vous aider.

Rockwell Automation peut vous accompagner tout au long du processus. Nous pouvons vous aider à définir les problèmes commerciaux que vous souhaitez résoudre, à identifier et collecter les données appropriées, et à créer des modèles prédictifs et des tableaux de bord.

Si vous souhaitez en savoir plus, vous pouvez explorer toutes nos solutions propulsées par FactoryTalk InnovationSuite.

Publié 11 octobre 2019

Sujets: Automobile et pneumatiques

Noel Henderson
Noel Henderson
IIoT/Edge Analytics Sr. Technical Consultant, Rockwell Automation
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