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Révolutionner l'industrie des protéines grâce à la puissance de la digitalisation

Débloquer des améliorations opérationnelles à tous les niveaux grâce aux technologies connectées et aux informations fondées sur les données.

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Personnes discutant devant une ligne de production pharmaceutique

Dans le paysage industriel en pleine évolution de l'agroalimentaire, l'impact transformateur de la numérisation devient de plus en plus évident. Qu'il s'agisse de stimuler la productivité et l'efficacité ou d'améliorer l'agilité, le rendement, la réponse aux clients/marchés et la qualité, les avantages de l'adoption de la technologie contemporaine sont indéniables.

Et les avantages de la numérisation sont apparents tout au long du cycle de vie de la technologie. De la conception et du développement à la simulation, aux tests, à la fabrication, à l'exploitation, à la maintenance et aux mises à niveau, chaque étape devient plus rapide, plus efficace et plus proche de la perfection. La clé réside dans l'exploitation des outils et des architectures numériques qui s'alignent sur les exigences et la dynamique du marché spécifique.

 

Croissance des protéines

Un marché en plein essor est celui des protéines animales, qui, selon Expert Market Research, devrait croître à un TCAC de 4.10 % entre 2023 et 2028. Pour maximiser la rentabilité face à cette demande croissante, les entreprises doivent moderniser et adopter pleinement les capacités des architectures numérisées ; et ce parcours commence par une approche holistique, prenant en compte les stimuli internes et externes.

L'industrie des protéines, comme beaucoup d'autres, est confrontée à des défis tels que la volatilité de la chaîne logistique, l'augmentation des coûts, la pénurie de main-d'œuvre, la demande accrue de diversité des produits et des réglementations strictes en matière de durabilité. Pourtant, ces défis sont aussi des opportunités d'amélioration. Rockwell Automation fournit des solutions holistiques tout au long du cycle de vie de la technologie, en abordant la conception, les tests, la production et au-delà.

Boost productivity along the entire protein value chain
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Find out how you can use digitalization and new easier-to-deploy technologies to unlock even greater process efficiency, machine performance, and production yield.

Solutions multi-étapes

Au stade de la conception, les entreprises doivent viser la meilleure vitesse, la meilleure précision et la meilleure efficacité possibles, non seulement en termes de travail d'équipe et de collaboration, mais aussi en ce qui concerne les outils qu'elles utilisent pour la simulation et la virtualisation. C'est là que le logiciel FactoryTalk® Design Studio™ excelle, car il favorise une collaboration plus étroite, plus rapide et plus productive des équipes de conception. Pour la simulation et la virtualisation, les logiciels Emulate3D™ Virtual Commissioning et FactoryTalk® Logix Echo contribuent tous deux à réduire les temps de développement.

Lors de la phase d'exploitation, la flexibilité est une demande essentielle des concepteurs de machines et des utilisateurs finaux. L'époque où une machine était dédiée à un seul rôle est révolue ; les utilisateurs veulent des machines capables de s'adapter rapidement entre les lots et les types de produits, ce qui signifie que tout ce qui est à pas fixe ou non adaptable réduit immédiatement l'agilité. Pour cette raison, pour le transport de produits, de nombreuses industries reconnaissent les avantages des systèmes de guidage intelligents, qui offrent une flexibilité et une adaptabilité maximales – associées à des profils de mouvement programmables quasi infinis. Rockwell Automation répond à cette exigence à toutes les échelles avec ses technologies de chariot indépendant iTRAK®, MagneMover® LITE et QuickStick®.

Enfin, à l'étape de maintenance, les offres de service et d'assistance sont également améliorées grâce aux capacités numériques. Les données opérationnelles et les voies de communication associées peuvent être utilisées pour surveiller, enregistrer et analyser les informations sur les actifs ; et si une action corrective est nécessaire, des connexions à distance sécurisées peuvent être établies pour résoudre les problèmes. Les données peuvent également être utilisées à des fins d'analyse, pour améliorer le taux de rendement synthétique, réduire les temps d'arrêt et améliorer la qualité. Pour atteindre ces objectifs – et plus encore – notre suite logicielle FactoryTalk® offre un large éventail de plates-formes dédiées, mais hautement connectées, notamment les logiciels FactoryTalk® AssetCentre, FactoryTalk® Remote Access™ et FactoryTalk® Analytics™.

Des opérations durables

La révolution numérique s'étend également à la durabilité, où les informations opérationnelles contribuent aux initiatives environnementales. Une chaîne numérique connectée, impliquant des entreprises en amont et en aval, renforce la résilience de la chaîne logistique. Les récentes acquisitions de Rockwell Automation, AVATA et Plex, enrichissent encore les capacités de gestion de la chaîne logistique et de fabrication intelligente disponibles pour les clients.

 

Évoluez à votre rythme

Bien que les avantages de la transformation numérique soient substantiels, le chemin vers l'adoption peut sembler ardu. Cependant, une aide est disponible à chaque étape, et les déploiements progressifs sont courants dans divers secteurs. L'essentiel est d'entamer le parcours numérique à un rythme qui vous convient, en veillant à ce qu'il devienne un maillon intégral de sa propre chaîne numérique.

Alors que l'industrie des protéines continue d'évoluer, rester en avance nécessite d'embrasser le pouvoir transformateur de la transformation numérique. Pour une plongée plus approfondie dans le monde de la transformation numérique et ses applications concrètes, téléchargez notre livre numérique complet, qui développe les informations partagées dans ce blog à travers des études de cas et des scénarios d'utilisation illustratifs.

Publié 9 février 2024

Sujets: Agroalimentaire

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