La gestion des actifs révèle une tension au cœur du processus de production. D'une part, il est important d'avoir les bonnes pièces disponibles rapidement, pour éviter les temps d'arrêt. D'autre part, aucune entreprise ne souhaite avoir un inventaire coûteux qui reste sur une étagère à prendre la poussière, au risque de devenir obsolète.
Une bonne façon d'envisager le dilemme est d'adopter le point de vue d'un responsable de production et d'un directeur des opérations. Le responsable de production souhaite avoir accès aux pièces appropriées immédiatement, afin de maintenir le fonctionnement. Pendant ce temps, le directeur des opérations s'inquiète de voir le capital investi ne rien faire ou devenir obsolète pendant la vie, souvent, de plusieurs décennies des machines de fabrication.
En fin de compte, trouver le bon équilibre revient à optimiser votre fonctionnement. Ce qui est devenu encore plus important, compte tenu des pressions auxquelles les fabricants ont été confrontés ces derniers temps.
Dans ce blog, nous allons explorer comment vous pouvez mieux gérer les actifs d'automatisation grâce à la technologie numérique, et les avantages que cela peut apporter à votre entreprise à court et à long terme.
Tout commence par un inventaire de vos actifs
Chez Rockwell Automation, nous commençons par une évaluation du parc installé basée sur le réseau. Tout appareil connecté au réseau, qu'il soit le nôtre ou non, apparaît ici. Pour tout le reste, nous effectuons un audit physique.
Ensuite, nous réalisons une analyse du cycle de vie, afin de déterminer l'état de toutes les pièces et de tous les dispositifs d'un inventaire. S'agit-il d'un composant clé ? Est-il proche de la fin de son cycle de vie ? Est-il déjà obsolète ? Est-il sous garantie ? A-t-il besoin de réparations ?
Avec les réponses à ces questions, vous obtenez une image fidèle des actifs d'automatisation d'une entreprise, de l'atelier à l'entrepôt. Cette visibilité vous permet d'identifier comment réduire les coûts de maintenance, de réparation et d'exploitation (MRO) afin qu'ils ne grèvent pas les bénéfices.
Aller plus loin avec la numérisation
Le problème des audits physiques traditionnels est qu'ils ne sont qu'un instantané, ils deviennent donc rapidement obsolètes. Alors qu'une base installée numérique vous donne un résumé en temps réel d'un simple clic.
Vous pouvez ensuite vous appuyer sur cette base pour mieux comprendre la fiabilité des composants. Par exemple, en appliquant des algorithmes ou l'IA, vous pouvez contextualiser les données en informations utiles. L'utilisation de la vision par ordinateur pour analyser les images des caméras montées sur les robots, par exemple, s'est avérée efficace pour repérer les premiers signes de défaillance des pièces de la machine, avec une économie estimée à USD 20000,00 pour chaque minute d'arrêt de la chaîne de production évitée. Fort de ces informations, il est possible de prendre de meilleures décisions.
Prenons un exemple concret. Imaginez que vous ayez un produit en fin de vie, mais que vous ayez encore du stock dans votre inventaire pour le faire fonctionner pendant 10 ans. En fait, il n'y a pas de problème de fiabilité ici. En revanche, vous pourriez avoir un équipement moderne qui présente un nombre inacceptable d'arrêts. Vous savez donc que vous devez remplacer la nouvelle machine – pas l'ancienne – aussi contre-intuitif que cela puisse paraître.
Un autre avantage de la surveillance numérique est que vous pouvez prendre ces décisions beaucoup plus rapidement que si vous vous reposiez sur un ingénieur effectuant des contrôles manuels.
Au-delà de décisions plus intelligentes et plus rapides, une compréhension en temps réel des actifs d'automatisation peut également aider à l'analyse des menaces de cybersécurité – en révélant les vulnérabilités ou les surfaces d'attaque possibles. Ce n'est pas une mince affaire, sachant qu'actuellement, il faut généralement à une entreprise plus de six mois pour détecter une violation de données.
Des avantages qui augmentent avec le temps
Gérer votre inventaire d'actifs d'automatisation de manière plus intelligente peut rapidement se traduire par des réductions de coûts. C'est compréhensible, c'est le point de départ de la plupart des entreprises. Cependant, vous pouvez faire bien plus avec un programme de gestion des actifs numériques sur le long terme.
De plus en plus, les évaluations et les évaluations des ressources deviennent numériques, et les actifs d'automatisation ne font pas exception. En fin de compte, une approche numérique peut conduire non seulement à l'automatisation des processus et des mouvements, mais aussi à l'automatisation des recommandations et de la prise de décision. À son tour, cela fera gagner encore plus de temps aux entreprises, anticipera les problèmes et réduira davantage les coûts MRO. Quelque chose qui plaira aussi bien aux directeurs des opérations qu'aux responsables de la production.
Visitez le site Internet de gestion des actifs industriels de Rockwell Automation pour en savoir plus sur l'amélioration de la fiabilité grâce aux services de maintenance des machines et des installations.
