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Gagnez en flexibilité et en productivité avec des systèmes de traitement par lots modernes

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L'augmentation des demandes des consommateurs a mis en avant la nécessité d'améliorer les solutions de production et de les rendre plus flexibles. De la gestion d'une plus grande variété de produits à la nécessité de changements plus fréquents et plus faciles tout au long de la production, les entreprises chimiques recherchent des moyens d'accroître la flexibilité opérationnelle.

L'utilisation d'un système de commande de lots moderne aide ces entreprises à obtenir des opérations chimiques plus flexibles, productives et efficaces. Les systèmes de lots séquencent le même ensemble d'équipements de production de différentes manières, selon des recettes spécifiques, qui produisent différents produits finis.

Disposer d'un système qui permet aux opérateurs de contrôler facilement et entièrement ces recettes est essentiel pour obtenir la flexibilité requise dans l'environnement actuel. Voici quelques améliorations que les entreprises ont constatées avec la mise en œuvre d'un système de lots moderne :

  • Rendements accrus
  • Temps d'arrêt imprévus réduits
  • Procédures renforcées
  • Durées de cycle de lots réduites
  • Réutilisabilité améliorée

Les systèmes de lots traditionnels ne sont pas capables de répondre aux besoins croissants des entreprises chimiques et de leurs consommateurs. Ces systèmes provoquent des problèmes de production tels que des alertes contextuelles inutiles, un manque d'automatisation basée sur les recettes et des opérations de changement complexes.

Tout cela peut entraîner une diminution de la qualité des produits et du rendement, ainsi qu'une augmentation des durées de cycle de lots, réduisant ainsi les performances globales de l'usine. Un système de lots moderne, cependant, peut apporter des avantages significatifs à la production.

Nos solutions de contrôle par lots fournissent un environnement de commande offrant une grande flexibilité pour vous aider à répondre à vos exigences en matière d’augmentation de la production et d’amélioration des rendements. En savoir plus ici.

Flexibilité et contrôle de la qualité

Un système de traitement par lots moderne apporte un nouveau niveau de flexibilité aux usines chimiques actuelles. Le système permet aux opérateurs de modifier facilement les recettes avec une interaction manuelle minimale. Cela permet des changements plus rapides et plus fréquents, permettant aux entreprises de produire des lots de différentes tailles. 

Le producteur de produits chimiques spécialisés DuPont a mis en place un système de traitement par lots moderne pour remplacer son système traditionnel obsolète. L'entreprise est désormais en mesure d'économiser un temps et des efforts considérables, car elle n'a plus qu'à configurer une nouvelle phase lors de la modification de sa recette de solvant.

Ils peuvent désormais réutiliser cette configuration. Comme indiqué ci-dessus, un système de traitement par lots moderne permet aux producteurs de suivre les mêmes procédures et configurations à plusieurs reprises avec moins d'intervention de l'opérateur. Cela réduit la variabilité et les erreurs tout au long de la production. Au total, cela accélère les processus de fabrication, augmente la flexibilité et améliore la qualité du produit.

Variabilité et fiabilité

Un système de traitement par lots traditionnel exige que la séquence complète des processus soit conçue et planifiée à partir du serveur de traitement par lots. L'interaction avec les données et la prise de décision ont lieu avant la transition vers chaque nouvelle étape du processus. Les opérateurs ne peuvent pas recevoir de données en temps réel tout au long de l'opération. Un système de traitement par lots moderne fournit aux opérateurs des données d'exécution des lots en temps réel, ce qui permet une évaluation continue des paramètres des lots et fournit des informations précieuses sur le processus.

Dans le système moderne, des parties de la séquence de traitement par lots s'exécutent directement dans l'automate, ce qui lui permet d'effectuer des transitions en moins d'une seconde d'une étape de traitement par lots à la suivante. Avec un système de traitement par lots traditionnel, ces séquences s'exécutent sur un serveur. Cela nécessite que le serveur communique en permanence avec les automates pour exécuter les actions, ce qui augmente le temps nécessaire pour exécuter ces transitions. Du temps et des efforts sont économisés lorsque ces transactions se produisent sur l'automate, indépendamment du serveur. 

Évolutivité

L'ajout de nouveaux équipements de transformation à votre ligne de production nécessite une programmation supplémentaire, ce qui allonge et complique le processus.

Un exemple : lorsqu'une usine passe d'une seule unité de mélange à plusieurs unités. Un système de traitement par lots moderne réduit considérablement l'effort d'ingénierie nécessaire pour mettre en œuvre ces changements. En utilisant les informations existantes dans le système, de nouvelles unités peuvent être ajoutées avec les mêmes capacités que l'unité existante – par conséquent, les recettes et séquences existantes peuvent être exécutées à l'aide du nouvel équipement.

De plus, s'il existe de légères différences dans le fonctionnement des unités, une partie de la séquence peut être exécutée sur l'automate, ce qui permet à nouveau de réduire les modifications des recettes et séquences existantes. Cela permet non seulement de gagner du temps, mais aussi de réduire les coûts d'ingénierie.

Les fournisseurs de skid et les OEM peuvent également bénéficier de l'évolutivité d'un système de traitement par lots moderne. Ces fournisseurs peuvent fournir des unités qui incluent des phases et même des séquences pouvant être intégrées dans le système de traitement par lots basé sur serveur.

Ces phases et séquences définies sur l'automate peuvent ensuite être exécutées à partir du niveau de supervision. Cela signifie que les fournisseurs peuvent apporter une valeur ajoutée à leurs clients finaux tout en conservant la capacité de déterminer les capacités des unités qu'ils fournissent.

Grâce à l'utilisation d'un système de traitement par lots moderne et flexible, les producteurs de produits chimiques peuvent augmenter leur productivité et répondre aux demandes des consommateurs. Vous ne savez pas par où commencer ? En savoir plus ici.

Publié 22 mai 2019

Sujets: Chéëmìícæål

Jamey Geer
Jamey Geer
Batch Product Manager, Rockwell Automation
Jamey has been working with Rockwell Automation for over 15 years. He spent several years applying Rockwell Automation technologies and developing automation systems before transitioning into Commercial Engineering. He took over as the Product Manager for Batch Control in December of 2018.
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