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Vous connaissez le scénario. Quelqu'un de votre entreprise vient d'assister à un séminaire sur une nouvelle technologie collaborative. Et maintenant, il vous demande de l'aider à franchir les premières étapes de la mise en œuvre.
Sans aucun doute, la densité robotique et les applications collaboratives gagnent du terrain dans tous les secteurs de la fabrication. Et en tant que précurseur de la technologie robotique, l'industrie automobile est également l'une des premières à employer largement les technologies collaboratives dans l'atelier.
Mais que devez-vous savoir sur le déploiement de cette technologie au départ ?
Tout d'abord, gardez à l'esprit que les technologies collaboratives vont au-delà des robots collaboratifs. Un espace de travail collaboratif est une zone protégée dans laquelle un humain et une machine peuvent effectuer des tâches simultanément pendant une opération de production.
Les robots collaboratifs font certainement partie de cette équation. Mais il en va de même pour les véhicules à guidage automatique (AGV) et d'autres applications qui permettent la collaboration entre les personnes et les machines.
Franchement, les interactions homme-machine collaboratives sont monnaie courante dans les ateliers automobiles depuis un certain temps. Par exemple, votre usine peut déjà permettre aux opérateurs de charger ou décharger des pièces d'un convoyeur autonome en mouvement ou de charger des pièces directement sur un préhenseur robotisé.
Mais désormais, des interactions plus intimes sont de plus en plus possibles grâce à des robots plus intelligents, des servomoteurs et des capteurs électriques, ainsi qu'à une technologie de sécurité sophistiquée.
Il s'agit de la valeur collaborative
Les applications collaboratives changent fondamentalement la façon dont les personnes et les machines interagissent – et elles apportent une valeur extraordinaire aux fabricants.
Un système collaboratif bien conçu peut réduire la distance de sécurité requise entre une personne et la machine – ou modifier fondamentalement le fonctionnement de la distance de sécurité. Par exemple, ralentir l'équipement à l'approche d'un opérateur – plutôt que de l'arrêter – peut permettre à cet opérateur de travailler en toute sécurité et de manière plus productive dans un espace plus restreint.
En plus de réduire l'espace au sol et les exigences en matière de clôture – et d'améliorer l'efficacité de la main-d'œuvre – les applications collaboratives peuvent améliorer l'ergonomie des opérateurs, réduire les blessures dues à des mouvements répétitifs et plus encore.
Méfiez-vous des idées fausses courantes – et de la simplification à outrance
Comme c'est le cas pour toute nouvelle technologie prometteuse, les attentes et la réalité sont souvent décalées en ce qui concerne les applications collaboratives. Soyez méfiant si vous entendez un présentateur de séminaire enthousiaste, un commercial – ou votre patron – faire l'une de ces affirmations :
- « Cette solution est intrinsèquement sûre. »
- « Elle ne nécessite aucune protection et ne présente aucun danger. »
- « Vous n'avez pas besoin de faire une évaluation ou une analyse des risques. »
- « Elle est acceptée par l'industrie – et remplace directement un opérateur. »
- « Aucune ingénierie supplémentaire n'est requise. »
- « Vos employés vont adorer. »
Ce ne sont là que quelques-unes des idées fausses les plus courantes qui circulent actuellement. Il y en a d'autres. Elles ont en commun une simplification excessive de la technologie inhérente – et une perception erronée des exigences, des directives et des méthodes de sécurité actuelles.
Critique pour la réussite : une approche du cycle de vie de la sécurité fonctionnelle
En réalité, une application collaborative réussie implique plus que l'installation de la dernière technologie robotique ou de mouvement – même si cette technologie inclut des fonctionnalités de sécurité avancées intégrées. La mise en œuvre d'une application collaborative nécessite une approche systématique, une compréhension des normes de sécurité actuelles – et une diligence raisonnable qui démontre la conformité.
Quel cadre stratégique peut donc le mieux aider les entreprises à atteindre ces objectifs ?
En termes simples, les principes de sécurité fonctionnelle fournissent des conseils sur la manière de capturer la valeur des applications collaboratives et de mettre en œuvre des systèmes de manière sûre et conforme.
Au cœur de la sécurité fonctionnelle se trouve une approche systématique du cycle de vie, qui commence par une évaluation des risques ou des dangers de l'application. Elle se poursuit par la spécification des exigences du système, la conception, la vérification, l'installation et la validation du système de sécurité, et enfin, la maintenance, la gestion des changements et l'amélioration continue du système.
Ce modèle soutient de bons concepts de conception tout au long de la vie de l'application collaborative – et représente la véritable intégration de la sécurité, des normes de sécurité, des technologies et de la conception des processus.
Découvrez comment Rockwell Automation et FANUC collaborent pour aider les constructeurs automobiles à tirer parti des applications collaboratives et à se conformer aux normes de sécurité.
Restez à l'écoute pour un prochain blog qui se concentrera sur les défis uniques de l'atelier de production lorsque les employés répondent et interagissent avec les robots sur le plan psychologique et émotionnel.
Publié 2 avril 2018
