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Incitez-vous les constructeurs de machines à penser différemment ?

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Incitez-vous les constructeurs de machines à penser différemment ?

Dans un monde axé sur les marges, où la productivité et la rapidité de mise sur le marché sont essentielles, votre OEM est un ingrédient clé pour réussir une fabrication intelligente et flexible.

En tant que directeur d'usine, votre liste de responsabilités est interminable. Répondre aux demandes de production et aux objectifs de productivité. Gérer les coûts des matières premières et de l'énergie tout en atteignant les objectifs de rentabilité. S'adapter rapidement pour intégrer la dernière innovation produit du marketing.

Avec l'augmentation rapide des références de produits et les configurations d'emballage en constante évolution, votre réussite dépend des personnes et des outils qui travaillent pour vous. Alors, comment vous assurer que vous disposez du bon équipement pour aider votre personnel à prendre de meilleures décisions, pour que vos lignes de production fonctionnent plus efficacement et que vos changements de production soient plus rapides ? Changez la conversation avec vos OEM.

Des machines conçues pour la flexibilité future

L'approvisionnement d'une machine est un travail difficile. Vous souhaitez éviter un nouveau cycle d'approbations de capitaux et d'examens d'approvisionnement ? Pensez au-delà de la demande de devis et commencez votre prochaine collaboration avec un constructeur de machines en vous concentrant sur vos défis et la définition de la réussite. L'objectif est de penser différemment la manière dont les machines seront utilisées aujourd'hui et à l'avenir.

Par exemple, il existe une technologie fiable et éprouvée pour réaliser les processus d'orientation, de convoyage, de fermeture et d'étiquetage dans votre usine. Il est facile de citer une solution standard pour chaque ligne de produits. Mais qu'en est-il d'une solution qui offre cette capacité pour une variété de produits, avec une seule plate-forme de commande et un seul contact OEM pour assister votre équipe ?

C'est là qu'un constructeur de machines peut vraiment vous aider à réussir, s'il reçoit la bonne directive. Des machines intelligentes et flexibles, construites avec une technologie de pointe, peuvent faciliter le passage entre différentes tailles d'emballage ou même le changement pour faire fonctionner des produits totalement différents. La réponse est un équipement polyvalent qui peut changer de produits, de tailles et de configurations en appuyant sur un bouton, rendant vos opérations plus agiles et flexibles.

La technologie de chariot indépendant à moteur linéaire, ou ICT, est l'une de ces solutions avancées qui offrent une flexibilité et une efficacité infiniment supérieures à celles des systèmes traditionnels. L'ICT déplace intelligemment les produits au fur et à mesure de l'exécution des opérations et peut réduire les temps d'arrêt de changement de plusieurs heures à quelques minutes, en effectuant littéralement les changements d'une simple pression sur un bouton.

Une autre technologie centrale pour la fabrication flexible est la robotique. Remettez en question les conceptions traditionnelles avec des solutions plus intégrées, précises et sûres de la part de votre fournisseur. Une solution holistique qui regroupe la robotique, l'équipement et la commande d'automatisation vous permet de reconfigurer rapidement vos machines pour une variété de produits. Les avancées en ingénierie robotique peuvent également prendre en charge la flexibilité avec des capteurs et des technologies de vision qui s'ajustent automatiquement pour s'adapter aux nouveaux produits.

Faire de la fabrication intelligente votre réalité

Au-delà du produit physique et de l'emballage, la fabrication intelligente est un facteur tout aussi critique pour votre réussite. Elle peut créer des opérations plus efficaces et réactives, permettre une meilleure utilisation de votre main-d'œuvre et vous aider à atteindre vos indicateurs de performance clés. Mais pour que vos efforts de transformation numérique soient efficaces, vous avez besoin du bon équipement intelligent conçu en pensant à l'avenir de votre usine.

Mesurer le TRS ne suffit plus. Les OEM peuvent exploiter l’analytique pour réapprovisionner automatiquement les consommables ou vous alerter sur les pièces d’usure pouvant être remplacées lors d’un changement d’équipe, évitant ainsi les temps d’arrêt. Recherchez des instructions de travail à fournir sur la machine ou via la technologie mobile pour que les travailleurs puissent rapidement effectuer des tâches de maintenance ou de réparation. Demandez des capteurs et des outils d’analyse en temps réel pour augmenter la productivité. Et demandez un accès à distance sécurisé pour augmenter votre main-d’œuvre, afin de ne pas avoir à attendre le service, mais d’accéder à un dépannage et à des réparations en temps réel.

Il ne fait aucun doute que la fabrication intelligente peut transformer totalement vos opérations de fabrication. Et tout commence par une collaboration précoce, en sachant ce qu’il faut demander et en ayant des attentes tournées vers l’avenir de vos constructeurs de machines. Commencez à avoir les bonnes conversations dès aujourd’hui. Contactez votre consultant Rockwell Automation local et laissez-nous vous aider à explorer ce qui est possible.

Publié 20 septembre 2019

Sujets: Agroalimentaire

Paolo Butti
Paolo Butti
Regional President, Global Industry Accounts, Rockwell Automation
Paolo leads a team of highly experienced Industry Managers and OEM Segment Leaders, as well Strategic Account Managers. He coordinates our strategy and execution plan, driving key plays, selecting key focused accounts and balancing short term goals with mid-long term achievements within core industries and segments. Paolo has a discrete manufacturing background across a wide range of industries and functions. He joined Rockwell Automation in 2012, after 5 years in Comau (part of Fiat Chrysler Group), working as an automation domain expert on vehicle production systems and robotics. He received his PH.D in Electronics Engineering from the Politecnico di Milano in 1997.
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