L'accès aux données améliore la prise de décision
« De plus en plus, nos clients sont confrontés au défi de la systématisation des informations issues de la grande quantité de données générées pendant les processus de fabrication. Nous devons organiser et transmettre ces informations aux décideurs », explique Arriaga. « Pour notre solution, nous utilisons divers outils de Rockwell Automation. »
Parmi ceux-ci figurent les contrôleurs CompactLogix™ et le logiciel Studio 5000 View Designer® combinés avec les variateurs PowerFlex®, le logiciel IntelliCENTER® et le logiciel FactoryTalk® View.
« Grâce à cette technologie, les opérateurs peuvent surveiller les informations en temps réel et ajouter de la valeur au processus de prise de décision », explique Arriaga.
La surveillance de l'énergie favorise la durabilité
Pour améliorer davantage l'efficacité des processus, la qualité et la durabilité, l'OEM travaille avec Rockwell Automation pour ajouter les fonctionnalités de surveillance de l'énergie PowerMonitor™ à sa solution.
« En permettant aux clients de surveiller la consommation d'énergie par processus spécifiques et de rendre ces informations disponibles dans le cloud pour une consultation historique, nous aidons les clients à optimiser et à rendre leurs processus plus durables », déclare Arriaga.
IMDHER Bühler utilise également la variété de ressources de formation et d'éducation proposées par Rockwell Automation pour accroître son expertise dans cette technologie et d'autres technologies de fabrication intelligente.
« Avec ces mises en œuvre et l'amélioration de la systématisation des données, nos clients ont réduit leurs temps de production tout en économisant de l'énergie », ajoute-t-il. « Lorsque vous disposez des informations, vous prenez de meilleures décisions et vous avez de meilleurs processus. Vous avez besoin des données. »
