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Accélérez l’intégration et améliorez la sécurité avec les centres de commande de moteurs basse tension

Découvrez comment intégrer des centres de commande de moteurs basse tension (LVMCC) à vos activités pétrolières et gazières afin d’améliorer la disponibilité et la sécurité, tout en réduisant les coûts de production.

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Lorsque vous décidez d’investir dans un équipement de commande de moteur, les principaux critères à prendre en compte sont la facilité et la rapidité d’intégration, la simplicité d’entretien et la sécurité. Réduire le coût de la solution, ainsi que le travail et le temps nécessaires pour intégrer les équipements, est un facteur clé qui peut affecter considérablement le résultat du projet. Et pourquoi ne pas également optimiser les performances et rendre la maintenance plus facile et plus sûre ?

Choisir et mettre en service un équipement approprié est une tâche très complexe, qui peut décourager les clients de l'industrie pétrolière et gazière. En tant que responsable de la spécification, de la mise en service et de la maintenance des équipements de puissance et des dispositifs de commande de procédé, il peut être intéressant pour vous de connaître les avantages offerts par l’intégration des équipements de commande moteur dans un centre de commande de moteurs (MCC) CENTERLINE®. Notre conception et nos technologies, éprouvées et de haute qualité, vous offrent des années de service fiable. Utilisés conjointement, notre infrastructure de réseau et nos dispositifs de commande intelligente de moteur testés en usine vous offrent la confiance d’un travail bien réalisé.

Trois éléments de conception majeurs pour un MCC plus sûr
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Trois éléments de conception majeurs pour un MCC plus sûr

La sécurité est-elle un facteur prioritaire dans la conception de votre centre de commande de moteurs ? Voici nos trois principaux éléments en matière de conception pour un centre de commande de moteurs plus sûr.

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Une intégration facilitée

Commençons par étudier le processus d’intégration d’un centre de commande de moteurs basse tension (LVMCC) à un système de commande. Nombre d’acteurs de l’industrie pétrolière et gazière ont été confrontés à la difficulté d’intégrer un LVMCC à un système de contrôle-commande tiers ou à un contrôleur d’automatisme hérité. Souvent, le système de contrôle-commande ne communique par via EtherNet/IP ; un équipement supplémentaire est alors nécessaire pour rendre l’intégration possible.

Pour résoudre ce problème, Rockwell Automation a mis au point une solution LVMCC TCP/IP Modbus qui intègre au centre de commande de moteurs tous les dispositifs intelligents nécessaires, pour les applications à vitesse variable utilisant les variateurs PowerFlex 750 comme pour les applications à vitesse fixe contrôlées par le relais électronique de protection de moteur E300 , ou encore les applications de démarrage à tension réduite nécessitant un démarreur progressif SMC. Nous nous sommes pour ce faire associés à HMS Networks, un partenaire du réseau Encompass, afin de créer un module de communication TCP/IP Modbus destiné au relais électronique de protection de moteur E300 pour les communications TCP/IP Modbus natives. Cette solution vient compléter la gamme des variateurs PowerFlex 750 et des démarreurs progressifs SMC-50 et SMC Flex, pour offrir une solution globale s’intégrant facilement à tout système de contrôle-commande hérité ou nouvellement déployé.

Une maintenance simplifiée

Une fois l’intégration effectuée, il est important que la solution mise en réseau et intégrée au système de commande de moteurs offre une configuration flexible des dispositifs, de manière à permettre de contrôler facilement les moteurs fonctionnant au sein du système. Autre problématique, la solution doit être conçue en vue de faciliter la maintenance et les réparations. L’approche modulaire adoptée pour la conception des centres de commande de moteurs permet de respecter cette exigence. La connectivité TCP/IP Modbus permet d’autre part à l’utilisateur d’accéder aux données de puissance, d’énergie et de maintenance depuis le système de contrôle-commande. Il peut utiliser ces informations pour décider de manière informée quand effectuer la maintenance et la réparation des équipements.

Comme pour vous, la sécurité est notre priorité

L’un des principaux atouts du centre de commande de moteurs est qu’il permet de séparer le personnel de maintenance des équipements à haute énergie. Cet avantage est obtenu grâce à des éléments de conception spécifiques, tel qu’un bus à montage central qui améliore l’efficacité et favorise la dissipation thermique au niveau de l’équipement, ou encore les obturateurs automatiques qui isolent instantanément le bus vertical lors du retrait d’une unité de commande moteur. La gamme de centres de commande de moteurs CENTERLINE® propose des fonctionnalités essentielles qui favorisent la réduction des risques, pour des usines et des applications pus sûres.

Le centre de commande de moteurs CENTERLINE® ArcShield®  a été conçu pour limiter la quantité de courant de défaut potentielle et contenir les éventuels défauts d’arc dangereux, en les empêchant d’être transmis à l’ensemble de l’armoire. Pour encore réduire l’exposition aux risques électriques, il est possible d’installer des lames d’unité SecureConnect® sur les charges retirées à fréquence élevée.

Enfin, pour améliorer la sécurité du personnel, une gamme de bus isolés certifiés UL est désormais disponible. Non seulement ces bus permettent d’éviter la propagation des arcs, mais ils améliorent également la longévité du système en protégeant le bus des brouillards salins corrosifs et autres conditions environnementales dangereuses. La conception de nos centres de commande de moteurs inclut de nombreuses fonctionnalités de sécurité de pointe ; pour plus d’informations à ce sujet, consultez l’article Trois éléments de conception majeurs pour un MCC plus sûr.

Pour que l’intégration d’un centre de commande de moteurs basse tension CENTERLINE ne semble plus insurmontable !

La gamme CENTERLINE de centres de commande de moteurs, fondée sur des dispositifs intelligents communiquant via un réseau TCP/IP Modbus, réduit le temps, le coût et le travail associés à l’intégration de votre système de contrôle-commande. Ils aident nos clients de l’industrie pétrolière et gazière, comme vous, à améliorer la disponibilité, la sécurité et la fiabilité, tout en optimisant les résultats financiers, une gageure en ces temps particulièrement difficiles.

Publié 16 octobre 2020

Sujets: Pétrole et Gaz Commande de moteurs

Andrew Schaeffler
Andrew Schaeffler
Senior Product Specialist, Rockwell Automation
Andy Schaeffler has worked in customer-facing roles throughout his career at Rockwell Automation. He is passionate about providing solutions that bring value to all aspects of the project and help make our customers more successful.
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