L’architecture d’automatisation intégrée est le concept de base qui va permettre de donner vie aux concepts d’Industrie 4.0. Elle vous aide à accéder aux informations appropriées au bon moment, afin de prendre des décisions opérationnelles critiques. Elle permet en outre d’intégrer aisément les équipements dans votre usine et de vous adapter rapidement aux demandes fluctuantes du marché.
L’architecture intégrée utilise des systèmes d’information et de commande qui partagent un réseau, une plate-forme de commande, des structures de données et un environnement de conception standard.
L’utilisation d’un réseau unique, par exemple, permet de connecter facilement les systèmes de votre usine entre eux et avec le reste de l’entreprise. Les structures de données standardisées et partagées peuvent, quant à elles, vous aider à extraire plus facilement les données liées à vos activités et à les transformer en informations décisionnelles pour votre personnel.
Une fois cette infrastructure en place, vous pouvez déployer des technologies et des fonctionnalités intelligentes qui vous aideront à accélérer la production des véhicules électriques, avec davantage de flexibilité. Voici quelques pistes de solutions :
- Infrastructure évolutive : ces solutions peuvent vous aider à faire converger vos réseaux, connecter les systèmes de votre usine et de l’entreprise et permettre à votre personnel d’accéder à des informations pertinentes afin de prendre de meilleures décisions. L’infrastructure en tant que service (IaaS), par exemple, peut alléger les tâches de conception, de déploiement et de maintenance de vos infrastructures réseau. Elle combine au sein d’un seul contrat des produits de réseau préconfigurés, une configuration sur site et une surveillance à distance 24 h/24 et 7 j/7.
- Technologie de chariot indépendant : cette technologie change vraiment la donne dans la production de véhicules électriques. Elle vous permet de déplacer au sein de l’usine des petits composants, tels que des batteries ou des moteurs électriques, voire une carrosserie de voiture entière, de façon plus rapide et plus précise que les solutions mécaniques traditionnelles. Les changements s’effectuent ainsi plus rapidement, sur simple pression d’un bouton. Ainsi, avec moins de pièces mobiles, ces systèmes permettent de réduire vos besoins de maintenance et d’améliorer la disponibilité.
- MES évolutif et modulaire : les applications MES (système d’exécution de fabrication) personnalisées peuvent vous aider à comprendre et à gérer la production sans avoir à investir dans un logiciel MES complet. Ces applications répondent à des problèmes spécifiques, telles que la qualité, les performances des machines, ou encore la généalogie, ainsi que le suivi et la traçabilité. Vous pouvez commencer par utiliser une application MES personnalisée au niveau de la machine ou d’une zone de travail, puis ajouter d’autres applications ou passer à un système MES complet, suivant les besoins.
Pour en savoir plus, visitez notre Centre d’innovation pour véhicules électriques (EVIC), situé à San Jose (CA), aux États-Unis.
Pour planifier une visite, contactez John Miles, Directeur commercial mondial – Véhicules électriques et batteries, à l’adresse RAEVICops@ra.rockwell.com.
