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Production numérique de pneumatiques : une meilleure façon de gérer les coûts et la complexité

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L'industrie du pneumatique a connu une flambée de projets d'investissement au cours des dernières années, avec des milliards de USD engagés dans de nouvelles usines de pneumatiques et l'extension d'usines existantes dans le monde entier. Alors que ces usines sont désormais opérationnelles et que les entreprises sont à nouveau contraintes de s'adapter en raison des défis économiques résultant de la COVID-19, une chose est devenue claire : votre capacité à adapter les opérations de manière rentable est plus vitale que jamais.

Heureusement, plusieurs technologies numériques peuvent vous aider à réduire vos coûts d'exploitation, à adapter les opérations et à aborder la formation du personnel de nouvelles manières.

Grâce à une meilleure visibilité et à des processus numérisés, les technologies numériques peuvent vous aider à améliorer l'efficacité de vos usines et à réduire les points douloureux tels que les temps d'arrêt imprévus et les problèmes de qualité qui font grimper vos coûts. Elles peuvent également améliorer votre flexibilité et votre évolutivité pour vous aider à répondre plus rapidement aux besoins changeants des clients et du marché.

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Les fabricants de pneumatiques peuvent mieux rivaliser en termes de coûts et gérer une complexité de production accrue grâce à ces trois solutions numériques. Découvrez comment les solutions numériques réinventent la manière dont vous rivalisez dans la production de pneumatiques.

Vous disposez d'une multitude de solutions numériques, plus que vous n'avez le temps d'en évaluer. Voyons donc les trois approches qui peuvent avoir l'impact le plus important et le plus immédiat sur votre entreprise.

Analytique

Le logiciel d'analyse transforme les données de production brutes en informations utiles qui peuvent aider les employés à résoudre vos plus grands défis.

Les temps d'arrêt imprévus en sont un bon exemple. Le logiciel d'analyse prédictive peut effectuer la collecte de données à partir d'actifs critiques tels que les mélangeurs, les extrudeuses et les machines de fabrication de pneus pour apprendre les schémas qui précèdent les défaillances. Ensuite, si le logiciel détecte ces schémas, il peut en informer les techniciens, afin qu'ils puissent résoudre le problème.

Non seulement cela peut vous aider à réduire ou à éviter les temps d'arrêt, mais cela peut aussi réduire le temps et l'argent que vous dépensez pour des réparations inutiles.

La qualité est un autre domaine dans lequel l'analytique peut vous aider à améliorer vos performances. Le logiciel peut révéler les variations dans le processus de production des pneus pour aider les opérateurs à fabriquer des pneus plus uniformément selon leurs recettes.

MES

Des opérations de pneumatiques flexibles et numérisées répondent plus rapidement aux demandes du marché, et un système de gestion de la production (MES) moderne en est une raison essentielle.

Un MES peut connecter vos opérations entre les usines et les systèmes de gestion mondiaux. Cela permet au personnel d'utiliser des informations en temps réel, telles que les mises à jour des travaux en cours (WIP), pour prendre des décisions plus rapides et plus intelligentes dans vos usines.

Un MES peut également aider à s'assurer que tous les employés, même ceux qui ont une expérience minimale de la production, fabriquent des pneus de haute qualité. Cela est dû à des fonctionnalités clés, telles que des instructions de travail applicables qui guident les opérateurs à travers chaque processus de production pour les aider à fabriquer des pneus conformes aux spécifications.

À une époque où les mélanges de pneus, la demande des consommateurs et les effectifs évoluent, un MES peut vous aider à rester agile. Par exemple, il peut automatiser la collecte de données pour réduire la paperasse et vous aider à suivre tout, de la consommation de matériaux aux produits défectueux.

Jumeau numérique

Un jumeau numérique est une réplique virtuelle d'un actif physique – tel qu'un produit, une machine ou une usine – qui peut imiter les performances de l'actif et des aspects tels que l'usure au fil du temps.

Voyons comment cela peut apporter de la valeur à un actif tel qu'une machine de fabrication de pneus tout au long de son cycle de vie.

Lors de la conception de la machine, vous utilisez un jumeau numérique pour vérifier qu'elle fonctionnera comme prévu. Ensuite, vous pouvez utiliser le jumeau numérique pour mettre virtuellement la machine en service avant de la déployer sur site, afin d'éviter des problèmes d'intégration coûteux de dernière minute qui peuvent retarder les démarrages.

Après la mise en service, vous pouvez utiliser le jumeau numérique pour former virtuellement les opérateurs. Cela peut aider les opérateurs à apprendre à gérer la production dans un état idéal et à répondre à des scénarios difficiles à recréer avec des équipements physiques.

Ensuite, une fois la machine opérationnelle, le jumeau numérique peut aider à diagnostiquer les problèmes dans un environnement de réalité augmentée (RA). Et le jumeau peut être utilisé pour tester les modifications de processus avant leur mise en œuvre.

Accélérez vos performances

Les solutions numériques donnent au personnel de production de nouvelles informations pour l'aider à prendre de meilleures décisions dans l'ensemble de vos usines. Elles permettent de transformer les processus pour réduire les temps d'arrêt tout en optimisant la vitesse et la qualité de la production de pneus. Elles peuvent aussi vous offrir une plus grande flexibilité pour vous aider à rester à la pointe d'une industrie du pneu en pleine évolution.

En savoir plus sur la façon dont les solutions numériques réinventent la façon dont vous rivalisez dans la production de pneus.

Publié 3 avril 2020

Sujets: Automobile et pneumatiques

Dan Paul
Dan Paul
Global Business Leader, Tire Industry at Rockwell Automation
Dan Paul is the Global Tire Industry Business Leader for Rockwell Automation. His career in automation spans 28 years, including 18 years with Rockwell Automation. He has spent much of his time concentrating in the Automotive & Tire Industries with 10 years focused on delivering world class automation services and solutions to the Global Tire Industry.
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