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Le goût de la production : le meilleur de l’intelligence opérationnelle d’entreprise

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Aimeriez-vous que vos opérateurs pointent simplement leur téléphone vers un mélangeur et voient ses performances par rapport à des indicateurs de performance clé ?

Ou peut-être souhaiteriez-vous être alerté avant la survenance de défauts de qualité sur une ligne de production ?

Ces scénarios ne relèvent pas de la science-fiction ou de la théorie. Les industriels de l’agroalimentaire s’efforcent depuis longtemps de comprendre les performances de leurs usines.

Notre livre numérique Éléments de réflexion montre qu’en collectant, analysant et consultant les données en temps réel, les personnels à tous les échelons de votre entreprise sont mieux à même de suivre et d’améliorer les performances de la productionJe souhaiterais maintenant aller un peu plus loin et montrer l’impact de cette démarche sur votre usine à travers l’intelligence opérationnelle d’entreprise.

Au moyen de données exploitables, cette approche peut vous aider à créer des indicateurs de performance clé homogènes pour l’ensemble des produits, lignes, usines, systèmes et équipes. Elle peut aussi contribuer à réduire vos coûts d’exploitation et à améliorer vos résultats dans des domaines tels que l’utilisation des actifs, l’efficacité de la production, les performances du personnel et la consommation d’énergie.

Une vision claire des environnements complexes

De nombreux fabricants pensent que l’obstacle majeur à l’intelligence opérationnelle d’entreprise est la diversité de l’écosystème en place dans les usines agroalimentaires, lequel englobe une multitude de technologies de fournisseurs différents. L’unification des données de ces actifs disparates pour comprendre les performances de la production est une tâche complexe et requiert souvent les compétences spécifiques d’un expert, tel qu’un informaticien.

Après l’assemblage des données, les possibilités offertes se limitent fréquemment à un reporting d’indicateurs de performance clé de base.

Les directeurs d’usine et superviseurs de la production, par exemple, peuvent obtenir des rapports hebdomadaires ou mensuels. Mais il s’agit uniquement d’un instantané à un moment donné. Les rapports ne permettent pas aux personnels de voir en temps réel les performances d’une ligne de production, d’une machine ou d’une usine. De même, il est impossible aux employés d’explorer les données afin d’identifier la cause première de problèmes de rendement, de qualité ou d’énergie.

Les solutions d’intelligence opérationnelle d’entreprise améliorent considérablement votre suivi des performances de production dans vos établissements.

En unifiant les données de votre parc hétérogène d’appareils, d’actifs et de systèmes, la solution permet une surveillance en temps réel de vos indicateurs de performance clé. Ces connaissances sont homogènes à l’échelle des usines, équipes et produits. Elles peuvent aussi être personnalisées, de sorte que différents employés peuvent réagir aux seuls indicateurs de performance clé les concernant.

Un changement à votre portée, dès aujourd’hui

Les entreprises du monde entier utilisent déjà des solutions d’intelligence opérationnelle d’entreprise pour accroître la compétitivité de leurs opérations.

Un géant de l’agroalimentaire, par exemple, utilise une solution sur des dizaines de sites de fabrication. Désormais, et malgré une diversité de systèmes, les employés accèdent à des statistiques et informations standardisées en temps réel, en fonction du poste qu’ils occupent dans l’entreprise. Le résultat ? L’entreprise a augmenté la productivité de 5 à 8 % dans ses usines.

Cet exemple illustre parfaitement la valeur qu’une solution d’intelligence opérationnelle d’entreprise peut apporter aujourd’hui à vos opérations.

La solution ne requiert pas une refonte de l’infrastructure. Elle peut fonctionner avec vos systèmes en place, afin de fournir un suivi en temps réel des éléments dont vous avez besoin.

Elle est aussi compatible avec les nouvelles technologies telles que la réalité augmentée (RA), afin de vous aider à voir vos performances de production sous des angles totalement nouveaux.

En fait, l’exemple d’un opérateur parcourant l’atelier et examinant les performances des machines sur son téléphone n’a rien d’hypothétique. Une entreprise européenne utilise déjà cette approche en associant l’intelligence opérationnelle en temps réel et la RA. Désormais, les employés n’ont plus besoin d’attendre des jours ou des semaines pour connaître leurs niveaux de performance. Ils peuvent le savoir instantanément.

La solution peut aussi exploiter l’apprentissage automatique pour fournir des analyses de performances prédictives. Autrement dit, il ne s’agit plus de réagir à des problèmes de performances, mais d’obtenir des prévisions sur des problèmes imminents, avant qu’ils impactent la production. Ces connaissances peuvent même déclencher des réactions automatiques, notamment des tickets de maintenance, afin de vous aider à résoudre les problèmes rapidement et correctement.

Simplicité et flexibilité

Les membres de votre équipe n’ont pas besoin de diplômes en informatique pour mettre en œuvre et gérer les solutions d’intelligence opérationnelle d’entreprise. Il leur suffit d’une compréhension de base d’un procédé de fabrication pour commencer à créer des tableaux de bord et des rapports au moyen d’outils simples utilisant le glisser-déplacer.

De même, les tableaux de bord et rapports sont personnalisables selon chaque utilisateur, qu’il s’agisse d’un opérateur, d’un directeur d’usine ou d’un directeur des opérations.

Pour en savoir plus sur les améliorations possibles de votre fabrication au moyen de données exploitables, rendez-vous sur notre plate-forme de contenu.


David Lefebvre
David Lefebvre
CPG Team Leader, Rockwell Automation
David Lefebvre has over 20 years of experience in Food and Beverage processing and industrial automation, including Sales and Business Management and Global Account Management. David’s focus over the past eight years has been to align business strategies and development efforts as CPG Industry Sales Manager coordinating strategy and execution plans in Consumer-Packaged Goods industry.
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