Mecánica Serv desarrolla proyecto para sistema de transporte

Mecánica Serv desarrolla proyecto

El cliente final, que es un gran fabricante global de equipos de medición, pesado y detección de metales, solicitó que el prototipo tuviera tecnología de vanguardia con asistencia local.

 

La empresa mexicana Mecánica Serv es uno de los líderes en la fabricación de equipos para la industria del envasado y empacado de bebidas, alimentos y vidrios.

La empresa actúa en el mercado mexicano desde hace casi 50 años y es una OEM de Rockwell Automation desde 2009.

En 2016, Mecánica Serv realizó un proyecto innovador para uno de sus clientes más importantes.  La idea era conseguir armar una solución diferente de la “tradicional”, como nos informó Carlos Rubio, gerente general de Mecánica Serv.

El principal reto para Mecánica Serv fue que esta era la primera vez que realizaban una solución de ese tipo y deberían considerar todos los factores técnicos para atender el requisito de utilizar tecnología capaz de atender las necesidades del cliente final.

“Fue por eso que decidimos incluir en esta solución la Arquitectura Integrada y componentes conectados de Rockwell Automation”, explicó Rubio. “Tuvimos que tomar el proyecto hecho en Europa, con ingeniería desarrollada en Estados Unidos, para proyectar un transportador fabricado a la medida que se ajustó perfectamente a los requisitos específicos de nuestro cliente”, concluyó.

 

El proyecto

Ese proyecto consistió en el desarrollo de toda la parte ergonómica de un nuevo equipo transportador, en el cual se incluyó la integración de una plataforma ControlLogix y de una serie de componentes conectados de la marca Allen-Bradley.

La solución cuenta con un transportador con sistema que permite detectar cualquier tipo de contaminante metálico en alimentos y en productos como papel y absorbentes higiénicos femeninos.

Los servicios prestados por Rockwell Automation se enfocaban en el área de consultoría y proyecto de la solución, además de soporte al producto e ingeniería.  A todo eso se añadió la integración de la plataforma de Arquitectura Integrada ControlLogix y de una serie de componentes conectados, que incluyeron, entre otros, convertidores de frecuencia, sensores, interruptores, botones y paneles. Entre ellos, se destaca el variador de frecuencia PowerFlex 525, que ofrece potencia nominal de 0,4 a 22 kW (0,5 a 30 CV), con clases de tensión global de 100 a 600 V. Adicionalmente, ofrece una variedad de opciones de control de motores y montaje flexible.

 

Apoyo y agilidad: grandes factores diferenciales

Según Rubio, el apoyo técnico y humano prestado por Rockwell Automation aseguró que fuera posible superar los retos y, gracias a los buenos resultados, decidieron establecer la marca Allen-Bradley como el sistema estándar para los demás equipos que Mecánica Serv fabricará de ahora en adelante para este gran cliente.

El ejecutivo añade que un factor muy relevante es que Rockwell Automation confió en él y en su empresa como OEM, diferentemente de otros proveedores.

Además de crear un producto con un proyecto nuevo, los principales objetivos del cliente se concentraban en la obtención de una solución que pudiera entregarse en corto plazo, con precio competitivo y que la calidad fuera superior a la de las máquinas originales, explicó.

Rubio explicó que la estandarización de los componentes Allen-Bradley, de acuerdo con la solicitud de su cliente, facilita la modernización de equipos y ofrece mayor facilidad para la configuración de los variadores por parte de los técnicos, puesto que la marca se utiliza normalmente en su fábrica. “Si no hubiéramos utilizado componentes Allen-Bradley, no habríamos sido invitados a participar en la licitación de ese proyecto”, concluyó.

“Conseguimos desarrollar un equipo con capacidad de entrega inmediata, diferentemente de lo que ofrecían las propias fábricas de nuestro cliente en Brasil y en  Estados Unidos. Adicionalmente, fuimos capaces de introducir mejoras en el producto que permitieron reducir sus costos de importación, agregando de esa forma un valor importante”, confirmó Rubio.

“Desde que estoy en esta empresa, Rockwell Automation demostró ser un aliado con valor agregado en lo que se refiere a la oferta de buenos servicios y asistencia y la empresa cuenta con el apoyo de un equipo de ingenieros que utilizan tecnología de vanguardia y con equipos de trabajo innovadores y desarrollo de su tecnología”, añadió el ejecutivo.

Al atender la funcionalidad del proyecto en lo que se refiere a calidad y soporte técnico comercial, el cliente final fue capaz de transferir a México gran parte del negocio de fabricación, por medio de Mecánica Serv, lo que para este OEM significó un monto de negocios considerable, aumentado por la solución desarrollada.

 

Desafío

Integrar tecnología de vanguardia y asistencia local en el desarrollo de un transportador para una solución integral de detección de contaminantes metálicos en alimentos y otros productos.

 

Solución

Plataforma ControlLogix, variador de frecuencia PowerFlex 525, además de sensores, interruptores, botones y torretas.

 

Resultados

Precio competitivo, calidad superior, costos menores de importación y menor plazo de entrega de la maquinaria.

“La capacitación fue un elemento fundamental para dar apoyo a nuestros profesionales”

Carlos Rubio, gerente general de Mecánica Serv

“Al tener posicionamiento y valor entre nuestros clientes, trabajar con este proveedor permite que desarrollemos negocios en nuevos sectores, suministrando una segmentación de mercado con mayor valor que se acaba traduciendo en nuevos ingresos y ventas”

Carlos Rubio, gerente general de Mecánica Serv

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