La realidad aumentada moderniza la asistencia técnica en la fabricación

La realidad aumentada moderniza la asistencia técnica

El tiempo improductivo de la máquina es un problema. Daña la productividad y las ganancias, además de causar frustración. Cada minuto de máquina parada, afecta de forma negativa el resultado neto. Por lo tanto, no es de extrañar que los fabricantes busquen la manera más rentable y oportuna de obtener la asistencia técnica necesaria para hacer frente al tiempo improductivo y a las reparaciones.

En muchas situaciones, la asistencia técnica mediante una llamada telefónica con un asesor experto ofrece las respuestas necesarias para solucionar un problema. Sin embargo, otras veces, el problema puede tornarse más complejo o extraño. Es posible que existan distintos obstáculos para poner en marcha una máquina, como los trabajadores que no tienen las destrezas necesarias. Entre otras barreras se incluyen las siguientes:

  • Puede ser difícil describir un problema o saber exactamente qué falló.
  • Si las instrucciones que da una persona de asistencia técnica son complejas, puede ser difícil entenderlas, en especial si no se tiene experiencia para tratar el problema.
  • Si no se comprenden las instrucciones de asistencia técnica, es posible que, por accidente, se tomen medidas que empeoren la situación, en lugar de mejorarla. Se trata de un riesgo común que tiene posibles consecuencias graves.
  • Según la hora del día, es posible que no haya una persona capacitada en planta. Además, al ampliarse la escasez de destrezas, se hace más difícil tener a una persona capacitada siempre a disposición.

 

Y esto es lo que realmente le hace perder tiempo: Si el problema es demasiado grave y se necesita una visita a las instalaciones, se pierde tiempo mientras el experto técnico se dirige a la ubicación. Si el problema se encuentra en un lugar remoto, no se tardaría horas, sino un día o más. Por lo tanto, aumenta la pérdida de tiempo en la producción.

Claro está que sería ideal si un experto técnico estuviera a disposición y listo para solucionar todos los problemas de mantenimiento en la planta, mientras explica y capacita para resolver el problema de manera rápida y adecuada. Desafortunadamente, es imposible para muchos fabricantes. Ese es el motivo por el que presentamos la herramienta de asistencia remota Live View, que aprovecha la tecnología de realidad aumentada de PTC para que pueda resolver los problemas más complejos de la planta.

¿Qué es la realidad aumentada y cómo ayuda a los fabricantes?

Las empresas y las organizaciones, desde los principales minoristas como IKEA hasta los expertos en juegos de Pokémon Go e incluso el ejército de EE. UU., comenzaron a aprovechar la realidad aumentada para superponer imágenes en vistas del mundo real. Actualmente, los fabricantes aplican la realidad aumentada para poder solucionar los problemas en planta en tiempo real.

Con la realidad aumentada, y transmisión de video en vivo, un técnico con experiencia puede ver su equipo en tiempo real y brindar instrucciones específicas y detalladas para reparar el hardware. Incluso se pueden hacer anotaciones espaciales en 3D en la pantalla para saber exactamente qué componente de la máquina debe inspeccionarse. Además, para garantizar flexibilidad, esta herramienta Live View no depende de la plataforma, así que no está obligado a utilizar una marca específica de dispositivo móvil o equipo de comunicación.

Otro beneficio es que es más probable que los empleados en planta que reciben instrucciones recuerden cómo se realizó la reparación, en caso de que se produzca una situación parecida. Esta es una respuesta moderna a un problema de larga data, que ayuda a brindar instrucciones exhaustivas que pueden llevarse a cabo de inmediato.

La mayoría de nosotros sabemos usar Facetime o Skype en nuestros teléfonos o tabletas para comunicarnos con amigos y parientes. La herramienta Live View de Rockwell Automation ofrece una experiencia parecida, pero mucho mejor. Live View permite que el personal de asistencia de Rockwell Automation dibuje en la pantalla y marque un área que se debe tratar. Por lo tanto, se sabe qué cable o pieza del hardware se debe inspeccionar. Las anotaciones y las líneas permanecen en la vista de la pantalla de la máquina para que haya menos margen de error. Live View también aborda el ruido de fondo. El hecho de disponer de unos auriculares con cancelación de ruido especialmente diseñados permite que la persona que recibe la información escuche claramente las instrucciones. De esta manera, la resolución de problemas se puede hacer directamente en la planta de fabricación.

Otra ventaja de utilizar la herramienta Live View es que protege la información sujeta a derechos de propiedad de su empresa. Los datos confidenciales sobre una máquina o aplicación tienen claramente un gran valor. Para proteger la comunicación confidencial, resguardamos tanto la comunicación auditiva como la visual entre el técnico y el trabajador en planta. Durante una sesión con Live View, los “paquetes” de video y audio de los participantes se transmiten directamente entre sí, sin intermediarios.

Realidad Aumentada y TechConnect℠: una mejor experiencia de asistencia

La nueva herramienta Live View estará disponible a partir del segundo semestre del 2020, y le concederemos acceso exclusivo a los beneficios. La descarga de la herramienta es gratuita, y Live View será una función clave de la asistencia de productos en un contrato nuevo o renovado de TechConnect, sin costo adicional. Incluso lo ayudaremos a conseguir los auriculares con cancelación de ruido y Bluetooth.

Los Servicios de Asistencia de Productos y Aplicaciones de Rockwell Automation ayudan a los fabricantes de todos los sectores. Ahora estamos modernizando la manera en que trabajamos con usted para ofrecer una experiencia de asistencia técnica mucho mejor, a fin de que el tiempo improductivo no traiga tantos problemas. Esté atento a información adicional en los próximos meses y prepárese para que la realidad aumentada sea un hecho en su planta.

Tim Brennan
Publicado 24 Marzo 2020 Por Tim Brennan, Product Specialist for Innovative Technologies, Rockwell Automation
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