Protección de personas: transformación digital minera | Blog

Protección de personas: transformación digital minera

La protección de la seguridad humana es una gran tarea en cuanto a la operación de una mina. Gracias al establecimiento de reglamentos, la instalación de dispositivos de seguridad en máquinas y la formación en profundidad, podemos hacer gran hincapié en la seguridad de los trabajadores. Pero, ¿es suficiente? ¿Podemos hacer más?

Estas preguntas a menudo preocupan a los directores de compañías mineras. Por naturaleza, las minas son ruidosas, sucias y peligrosas.

¿Cómo mantiene el máximo rendimiento para garantizar la rentabilidad de su empresa mientras mantiene a la vez la seguridad de sus empleados, el medioambiente y la comunidad?

Es un ejercicio de equilibrio. Existe ya una variedad de estrategias adoptadas por compañías para resolver con éxito este desafío. Sin embargo, ¿la transformación digital podría ser una herramienta más en su caja de herramientas?

Un punto de luz al final del túnel

A comienzos de este año, realizamos investigaciones globales para conocer las perspectivas de directores y ejecutivos respecto a la transformación digital y las iniciativas IIoT en sus compañías. Las entrevistas en profundidad y los resultados de encuestas globales provistos por ejecutivos y expertos de minería nos ayudaron a descubrir las expectativas clave que estas empresas esperan de las inversiones digitales, los progresos logrados, los posibles obstáculos, así como el camino hacia el futuro.

 

Lea la totalidad del estudio minero para ejecutivos

Si bien algunas minas han logrado un gran avance relativo a su trayectoria hacia la transformación digital y otras todavía no han tomado ni el primer paso; no obstante, poseen valioso conocimiento que pueden compartir. Independientemente de su situación actual, la seguridad humana surgió de nuestra investigación como el tema más importante.

No es casualidad que este tema haya surgido repetidas veces. La gerencia entiende la importancia de proteger a los empleados y la ve como un medio para lograr su meta.

Mantener a los trabajadores alejados de zonas peligrosas

La transformación digital implica la migración hacia operaciones y monitorización remotas. Traer los variadores a la superficie significa que hay menos trabajadores en la entrada y el interior de la mina. El equipo se puede monitorizar a intervalos regulares y de forma digital sin controles rutinarios en persona en la mina. La resolución de problemas ya no significará trabajar peligrosamente cerca de equipo de alta tensión, sino recibir información de datos en tiempo real acerca de lo que más importa.

Será posible monitorizar las operaciones en una oficina o sobre la marcha mediante el uso de una tableta que proporciona la misma o mejor visibilidad que sería posible en persona. Puede observar el estado del equipo en tiempo real mientras está sentado en su escritorio, evitando así trabajar en el ambiente peligroso de la mina. Por lo tanto, se exponen menos empleados a riesgos, lo cual reduce la posibilidad de lesiones.

Los trabajadores reciben la información que necesitan

La transformación digital no solo nos permite reducir la cantidad de trabajadores en las zonas más peligrosas de la mina, sino que sienta las bases para tomar mejores decisiones. La transformación de las tecnologías IIoT, tal como la realidad aumentada (AR) y realidad virtual (VR), puede contextualizar datos que, de otro modo, serían complicados e irrelevantes.

Gracias a esta tecnología, también puede agilizarse la interacción humana con máquinas. La nueva fuerza de trabajo con poca experiencia puede depender de la tecnología AR para obtener formación inmersiva, ayuda para llevar a cabo el mantenimiento de máquinas, y los expertos pueden intervenir de forma virtual para proporcionar asistencia adicional. Las tecnologías IIoT permiten que la información se suministre de modo fácil de consumir, permitiendo así que se tomen decisiones en función de la seguridad humana.

Otros avances

Las minas se migran hacia una metodología de mantenimiento más predictiva. Ya no esperamos a que el equipo sufra averías, deteniendo la mina. El futuro ofrece una gran cantidad de equipos que se autodiagnostican.

Las máquinas le pueden informan no tan solo sobre cuál es el problema, sino también qué se necesita para resolver dicho problema, así como la manera de evitarlo en el futuro.

En vez de esperar a que se produzca un fallo, podemos eliminar en seco la tendencia de fallo. Imagínese, los trabajadores ya no se verán expuestos frecuentemente a situaciones peligrosas a fin de resolver problemas o reparar el equipo.

La transformación digital no solo da lugar a condiciones de trabajo más seguras para los activos más importantes de la compañía. También puede contribuir a aumentar la eficiencia operacional, reducir los costes de mantenimiento y fomentar un ámbito de enfoque innovador. Las compañías que dan el salto aprovecharán las ventajas de una mina conectada e innovaciones futuras. La transformación digital ofrece oportunidades infinitas.

Descubra más acerca de los resultados de nuestro estudio sobre la transformación digital, las ventajas de lograr una mina conectada, y evalúe el camino de su compañía hacia la transformación digital en nuestro estudio completo.

 

Paul McRoberts
Publicado 15 Julio 2019 Por Paul McRoberts, Regional Manager, Industry Mining, Metals and Cement , Rockwell Automation
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