Contratista de automatización principal

Soluciones de alcance completo, menos costo total de propiedad, menos riesgos de proyectos

¿Desea reducir los riesgos relacionados con su gran proyecto de capital? Un contratista de automatización principal (MAC) puede hacerlo. No importa si se trata de un sector específico, como la energía eléctrica o la instrumentación, o de actividades en colaboración con terceros, como la integración de equipos de OEM, podemos gestionar una pequeña o gran parte de su proyecto, a la vez que coordinamos esfuerzos con el sector de ingeniería, adquisiciones y construcción.

Asóciese con un MAC para grandes proyectos

Los riesgos relacionados con la gestión de proyectos greenfield y brownfield se conocen bien. Es probable que ya los haya experimentado y que no quiera pasar por eso otra vez. Tenemos experiencia en el rol de MAC en grandes proyectos de capital y contamos con métodos comprobados que mantienen bajo control el alcance, los excesos presupuestarios y la mala gestión de proveedores de un proyecto. Podemos ayudarlo a reducir sus riesgos y a finalizar su proyecto a tiempo y dentro del presupuesto. Este cliente lo logró.

No complique la gestión de proyectos, simplifíquela

Para evitar exceder el presupuesto y el alcance, una compañía de Norteamérica líder en la producción de energía eligió a Rockwell Automation para que sea su MAC. Comenzamos con el diseño e ingeniería de planificación previo y continuamos con las pruebas FAT y la asistencia técnica continua. Gracias a nuestro trabajo durante el ciclo de vida del proyecto, su cronograma se acortó entre 4 y 6 semanas, lo que permitió ahorrar alrededor del 5% del presupuesto.

¿Qué es un MAC OEM?

Cómo usar un MAC OEM en su próximo proyecto de capital

Un contratista de automatización principal es un contratista individual que proporciona servicios de ingeniería destinados a la gestión de la instrumentación, la información y la seguridad de su proyecto. Un MAC OEM va más allá y se involucra en las etapas tempranas del proyecto para trabajar en las dificultades que presentan la conectividad e integración de los equipos modulares. Ayuda a crear estándares técnicos y a trabajar en conjunto con los OEM durante el proceso de fabricación. Un beneficio a destacar de este método es la estandarización. Si se tiene el mismo estándar de automatización en todos los equipos modulares, la integración es más fácil. Se puede acceder a la información con facilidad gracias a que la red y los sistemas están unificados. Con un plan de proyecto bien organizado desde un principio, el proceso es más sencillo y se ahorra tiempo valioso en la puesta en marcha, a la vez que se reducen los riesgos.

Éxito para un importante operador de petróleo y gas con MAC

Múltiples sistemas actualizados de forma segura y con interrupciones mínimas

Total E&P UK Ltd descubrió los beneficios de usar un MAC y acudió a nosotros para realizar una actualización de múltiples sistemas. El sistema de cierre de emergencia, el sistema de seguridad contra incendios y gas, el sistema de control de procesos y el sistema de monitoreo de vibraciones necesitaban ser actualizados. Se trataba de un gran proyecto que implicaba muchos riesgos.

Y los resultados fueron impresionantes:

  • Impacto insignificante en la producción como resultado de la instalación simultánea y el uso eficiente del tiempo improductivo programado.
  • Plataforma de control remota que les brinda acceso a datos en tiempo real.
  • Homogeneidad entre los repuestos, el mantenimiento y los proveedores de las distintas áreas gracias a las actualizaciones.
  • Utilización de equipos existentes, como los gabinetes y la infraestructura del sistema de seguridad.
  • Mejor ergonomía para el operador
  • Ausencia de registros de LTI durante el proyecto
  • Nominación al premio de seguridad HSE en virtud de las mejoras.

Los yacimientos auríferos reducen los riesgos con MAC

Un importante proyecto de crecimiento ayuda a la minería de oro

Ayudamos a las empresas a ampliar lo que creen posible. En este caso: ser líder mundial en la minería de oro sustentable. Para cumplir ese objetivo, la mina South Deep de Gold Fields ubicada en Sudáfrica necesitaba una actualización completa del diseño del sistema. Los servicios de ingeniería de Rockwell Automation trabajaron en conjunto con Gold Fields para alcanzar esa meta. Ahora, está mucho más cerca de ser la compañía líder en minería de oro sustentable.

Con un sistema de control nuevo, se logró lo siguiente:

  • La capacidad de visualizar los sistemas de toda la planta en tiempo real y generar informes frente a los KPI predefinidos.
  • Un sistema de control de procesos centralizado.
  • Decisiones de negocios más informadas
  • Mejores funciones de alarma.
  • Riesgo mínimo de incompatibilidad con versiones anteriores.
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¿Cómo podemos ayudarlo?

Rockwell Automation y nuestros socios ofrecen un excelente conocimiento para ayudarlo a diseñar, implementar y respaldar su inversión en automatización.