Aire comprimido. Casi todos los fabricantes lo utilizan como fuente de energía. Sin embargo, sabemos que es una de las fuentes de energía más ineficientes, ya que se pierde hasta 80 % de la energía de entrada en forma de calor. ¿Qué puede hacer un fabricante?
Conozca a: Case Controls. Con más de 30 años de experiencia, Case Controls puede visitar una planta, observar cómo funciona actualmente y luego armar un conjunto de soluciones para ayudar al cliente a reducir su huella de carbono y encontrar ahorros financieros en los costos de energía. Lou York, director de Case Controls, explica: "Cuando puede presentarles oportunidades para ahorrar algo de energía, reducir la huella de carbono y vincular el ROI porque también está ahorrando en los costos de energía, es una situación en la que todos ganan".
Asociación para impulsar la sustentabilidad
Case Controls participa en el PartnerNetwork de Rockwell Automation como OEM Partner de nivel oro. Ofrecen su solución utilizando productos de Rockwell Automation. “Nuestros clientes se alegran cuando ven que utilizamos productos de Rockwell”, dice Lou. “Rockwell Automation tiene una gran presencia en la industria y es muy aceptado. Además, tienen todas las herramientas que necesitamos para desarrollar y mantener nuestras soluciones.”
Lou reflexiona sobre lo que su empresa ha hecho por el medio ambiente: “En los últimos 30 años, hemos reducido una cantidad significativa de energía en grandes plantas de producción”, dice. En Rockwell Automation, estamos orgullosos de apoyar el trabajo que realiza Case Controls.
Resultados obtenidos: Toyota
La planta de Toyota en Huntsville fabrica motores para vehículos Toyota populares como Tacoma, Tundra y Highlander. El sistema de compresión de aire de la planta es fundamental para su proceso de producción. Como muchos sistemas de compresión de aire, consumía mucha energía. De hecho, su funcionamiento representaba el 25 % de los costos energéticos anuales de la planta. Toyota se puso en contacto con Case Controls e IZ Systems en busca de una solución más eficiente energéticamente.
Las dos empresas colaboraron para ofrecer una solución de dos partes que incluía controles locales y de toda la planta. Los resultados fueron increíbles: la planta ahora ahorra USD 68,000 en costos energéticos. Además, los trabajadores ahora tienen acceso a datos de tendencias en tiempo real que pueden utilizar para mantener el sistema funcionando sin problemas. Lea más aquí.
Publicado 1 de noviembre de 2022