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Caso práctico | alimentos y bebidas
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LeMatic amplía el valor con la tecnología IIoT

Desde la prueba de concepto hasta el soporte posventa y el software como servicio (SaaS), este fabricante de equipos de panadería utiliza nuevas herramientas digitales para redefinir el éxito.

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Los panecillos para sándwich entran en la formadora de patrones LeMatic P7 en una sola fila sobre un transportador azul. Un monitor Allen-Bradley PanelView está fijado encima del transportador.

Desafío

  • Agilizar el ciclo de desarrollo de la prueba de concepto y la máquina, y mejorar la utilización de datos de clientes, la capacitación y la resolución de problemas.

Soluciones

  • Emulate3D software de gemelo digital dinámico
  • ThingWorx plataforma IIoT
  • Vuforia soluciones de realidad aumentada (AR)

Resultados

  • Optimiza las pruebas de máquinas de prueba de concepto con emulación, lo que conduce a un pedido de USD 1,800,000. 
  • Mejora el acceso a información crítica con análisis ampliados y tableros intuitivos.
  • Agiliza la capacitación de los trabajadores gracias a potentes herramientas de realidad aumentada.
  • Permite el desarrollo de un nuevo paquete de software como servicio (SaaS), Auto iNet, para apoyar la operación óptima durante todo el ciclo de vida de la máquina.

Desde 1972, LeMatic se enorgullece de ofrecer no solo soluciones de panadería líderes, sino también un servicio al cliente excepcional durante todo el ciclo de vida de sus equipos.

"Nuestra experiencia específica es en el corte y el envasado primario", dijo Richard Kirkland, presidente de LeMatic. "Si bien la mayoría de nuestros clientes hoy en día son grandes panaderías mayoristas, estamos desarrollando equipos para ayudar a la panadería mediana a hacer el trabajo".

Desde su sede en Jackson, Michigan, la empresa familiar brinda asistencia a una base instalada que se extiende a más de 40 países. LeMatic forma parte del programa PartnerNetwork™ de Rockwell Automation®.

La adopción temprana de tecnología impulsa la diferenciación

LeMatic atribuye su éxito a su capacidad de reconocer rápidamente los desafíos en evolución de la industria y de aprovechar el poder de las nuevas tecnologías para satisfacer las necesidades de los clientes.

"Históricamente, LeMatic ha sido un adoptante temprano de las soluciones de Rockwell Automation", dijo Kirkland. "Adoptamos la nueva tecnología y dedicamos gran parte de nuestro desarrollo de productos a incorporarla en nuestras ofertas".

Un ejemplo: la empresa ahora ofrece conectividad remota en todos los equipos principales para atender mejor a los clientes.

"En lugar de pasar 15 horas en un avión, realicé una reparación de 10 minutos a través de Ethernet en equipos en Europa del Este", dijo Chris Wojton, ingeniero de controles de LeMatic. "También utilizamos la conectividad remota y cámaras en la máquina para poner en marcha una línea de embolsado en Sudamérica cuando no pudimos viajar debido a la pandemia".

Prueba de concepto eficaz con el software Emulate3D

LeMatic también está incorporando nuevas herramientas digitales en su proceso de desarrollo de máquinas.

Por ejemplo, la empresa utilizó recientemente el software de gemelo digital Emulate3D® para guiar el diseño de productos y la interacción con el cliente para una nueva máquina, la formadora de patrones P7.

Construida sobre una plataforma de control de Rockwell Automation®, la P7 es una máquina compleja diseñada para organizar productos empacados individuales en configuraciones de paquetes más grandes. Los productos entran en la máquina a través de un transportador en una sola fila y son interceptados sobre la marcha por un sistema de pórtico robótico superior. El sistema orienta el producto y libera el grupo a un transportador retráctil, que deja caer el producto sobre una bandeja.

"Con Emulate3D, utilizamos nuestros modelos CAD para crear una simulación y demostrar el funcionamiento de la máquina a nuestro cliente durante la prueba de concepto", explicó Glen Wheaton, ingeniero eléctrico de LeMatic. "También cargamos el programa de la máquina en una PC para emular exactamente cómo funcionaría el producto en línea, antes de comprar los PLC".


"Las demostraciones de la funcionalidad de la máquina antes de la venta condujeron finalmente a un pedido de cinco máquinas por un valor de USD 1,800,000."


Nuevas perspectivas. Mejor resolución de problemas. Capacitación más rápida.

Las máquinas cada vez más sofisticadas de LeMatic producen una gran cantidad de datos. Y en los últimos años, la empresa se ha centrado en ayudar a los clientes a capturar y analizar esos datos para mejorar las operaciones.

"Nuestro objetivo es ayudar a los clientes a identificar tendencias y utilizar la información para abordar de forma proactiva los problemas de los equipos", dijo Kirkland. "Además, cuando los datos de las máquinas se comparten a nivel corporativo, pueden permitir la comparación de equipos y plantas, y ayudar a determinar por qué algo funciona en una planta, pero no en otra".

Para mejorar el acceso a información útil, la empresa está desarrollando Auto iNet, una solución de software como servicio (SaaS) personalizada basada en la plataforma ThingWorx de Internet industrial de las cosas (IIoT). La plataforma conecta fuentes de datos dispares y proporciona una única fuente para recopilar, agregar y acceder a datos operativos mediante tableros y análisis intuitivos.  

LeMatic también tiene como objetivo digitalizar todos los manuales de operación y mantenimiento e incorporar  realidad aumentada (AR) en el paquete de SaaS, basada en las soluciones de AR de Vuforia®.

"A menudo, los operadores permanecen en el trabajo seis meses o menos", dijo Kirkland. "Inicialmente, la parte de AR de nuestra solución se utilizará principalmente para la capacitación repetitiva, para aliviar a los supervisores de la constante capacitación de nuevos trabajadores".

Pero la empresa prevé que las capacidades de AR se expandan rápidamente más allá de la capacitación para apoyar las actividades de operación y mantenimiento.

No solo IIoT-ready. IIoT-implementado.

Para LeMatic, la adopción de la tecnología IIoT en toda su cartera es solo una forma más en que la empresa respalda su visión de ser la mejor en su clase.

"Nos tomamos en serio la tecnología de IIoT", dijo Kirkland. "Estamos llegando rápidamente al día en que puedo decirle a un panadero que nuestras máquinas no solo están IIoT-ready, sino que ya están IIoT-implementadas".

 Obtenga más información sobre las soluciones que ofrece nuestro PartnerNetwork™.

Publicado 7 de agosto de 2022

Temas: Optimize Production Alimentos y bebidas Bakery FactoryTalk DesignSuite FactoryTalk InnovationSuite Emulate3D Gemelo digital Thingworx IIoT Vuforia
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