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De la cerveza al desinfectante para manos - la adaptación de la fabricación para hacer frente a COVID-19

El mundo está paralizado por la pandemia COVID-19 que sigue trastornándolo. Ya no hay contacto social. Ya no hay “situación normal”. De hecho, ya no existe lo “normal” para muchas personas. Ahora permanecemos en casa para salvar vidas.

Pero algunos valientes no pueden dejar de trabajar, como los médicos, enfermeros y farmacéuticos. Y trabajando sin que se vean encontramos las líneas de producción, los fabricantes de máquinas y sus proveedores. Estas son las personas responsables de la producción de alimentos, medicamentos vitales y toallitas desinfectantes.

Está fuera de toda duda que en estos momentos tenemos que colaborar para garantizar la fabricación de los productos que estamos necesitando con tanta urgencia. Es más, tenemos que hacerlo lo más rápido posible para evitar la interrupción de la producción masiva por el bien de la humanidad.

Como sociedad, ahora hemos experimentado una falta de mascarillas respiradoras, productos de limpieza y desinfectantes, papel higiénico y, lamentablemente, dispositivos médicos. ¿Cómo podemos realizar la transición rápida de la elaboración de cerveza o bebidas alcohólicas a la fabricación de desinfectante para las manos? ¿Cómo adaptamos nuestras líneas de máquinas actuales a los recientes diseños de dispositivos médicos?  ¿Cómo tomamos la difícil decisión sobre cuál producción de medicamentos se debe priorizar? ¿Cuál línea de máquina se debe cambiar? Desde luego, existe una gran demanda para la fabricación de productos que se pueden utilizar a fin de luchar contra la pandemia actual, pero sin embargo, sigue existiendo demanda de otros medicamentos vitales. Por lo tanto, ¿cómo nos adaptamos a la demanda creciente de determinados productos a la vez que superamos desafíos, por ejemplo, la ausencia de la infraestructura física que permita el aumento de producción?

Las tecnologías de carrito independiente satisfacen diversas demandas de producción como solución integrada

Las tecnologías de carrito independiente (ICT) permiten los cambios de líneas de producción entre diferentes productos y formatos con solo pulsar un botón, lo cual brinda la capacidad de fabricar una variedad de productos en una sola línea.

¿Paquetes médicos individuales? No es problema.

¿Paquetes individuales y grandes? Por supuesto.

¿Transición de la fabricación de pañales a la de mascarillas?  Enseguida.

La producción masiva personalizada es posible con base en diversas demandas planteadas simultáneamente.

Pero la solución va más allá de una flexibilidad ilimitada. La implementación de la tecnología polifacética aumenta el rendimiento y el tiempo productivo a la vez que elimina cadenas, correas y otros componentes mecánicos tradicionales que limitan la velocidad. La mezcla de movimiento continuo e intermitente, así como la sincronización con cualquier otro eje externo, como ls robots, mejora la eficiencia operacional y contribuye a una mayor productividad. Con esto el cuello de botella común asociado con la complejidad de alimentación es ya cosas del pasado. Se requiere menos espacio en la planta puesto que las máquinas ya cuentan con un diseño escalable y modular. Ahora es más fácil volver a desplegar máquinas existentes para fabricar nuevos productos e integrar múltiples funciones de máquinas.

La analítica y el rastreo y ruteo inteligentes de los diferentes productos a través de todo el proceso lo ayudan a garantizar la calidad, mejorar el proceso de producción y reducir el consumo de energía, y le permite estar siempre consciente de su producción personalizada, incluso de manera remota.

Innovation never stops

ICT combined with analytics, simulation and other leading-edge technologies, such as wireless power transfer and wireless communication, bring manufacturing to the next level. Analytics provide full transparency into how machines are running, maximizing uptime. Simulation can be used to create Digital Twins and access virtual training and support, which helps decrease time to market. This is especially important in our current uncertain times, requiring manufacturers to pivot quickly.

Unimaginable speeds can be achieved for light products because communication and power at the mover make it possible to affix products that would have flown off the conveyors of older machines.

These are just a few examples demonstrating that creativity and innovation never stop.

So, don’t decide which demand is most important. Let’s lay the foundation for the future while meeting the needs of the world in the present. Let us help you combine and serve every need.


Michaela Kaufmann
Michaela Kaufmann
Product Manager, iTRAK, Rockwell Automation
Michaela Kaufmann
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