Incluso en una época de digitalización como esta, pocas empresas pueden producir y enviar sus artículos con una actividad basada por completo en la automatización y en el equipamiento, sin utilizar el esfuerzo humano. De ahí que las circunstancias y riesgos de la interacción entre hombres y máquinas continúen siendo una fuente constante de preocupación para los ejecutivos:
- Los trabajadores pueden lastimarse o algo peor. Los empleados deben saber que se encuentran seguros para dar lo mejor de sí mismos en el trabajo. Afortunadamente, los entornos de producción con máquinas inteligentes y autoconscientes pueden ayudar en su protección. Aproximadamente, el 39% de los fabricantes ya utiliza dispositivos inteligentes o alguna clase de inteligencia incorporada a sus operaciones para mejorar su seguridad.
- Los trabajadores cometen errores. Incluso los mejores empleados pueden provocar errores que comprometan la calidad, dañen el equipamiento o incluso pongan en peligro a sus compañeros. El equipamiento autoconsciente puede ayudar a detectar estos errores cuando se cometen o a predecirlos antes de que se produzcan —mediante un sistema poka yoke digital, esto es, a prueba de errores— y evitar las pérdidas humanas, en dinero o en productos. Dos tercios de los fabricantes ya utilizan dispositivos inteligentes y/o inteligencia incorporada en sus operaciones como medio de aumentar la calidad.
- A veces, los humanos pueden ser malintencionados. Los hackers o los empleados descontentos podrían interrumpir las operaciones, acceder a los datos de los clientes o robar secretos industriales. Sin embargo, la seguridad conectada—que cubre desde las máquinas inteligentes a la infraestructura de red y todas las soluciones y aplicaciones empresariales— puede minimizar las oportunidades de intrusión. Aproximadamente, un 63% de los fabricantes indican que la aplicación de dispositivos inteligentes y/o inteligencia incorporada en sus plantas y procesos ha mejorado la seguridad de los sistemas y datos de IT.
La Connected Enterprise ofrece datos en tiempo real que pueden mejorar la conformidad con los estándares de seguridad y el rendimiento de la empresa. En compañías de este tipo, los profesionales de seguridad pueden obtener una comprensión sin precedentes del comportamiento de los trabajadores, del rendimiento de la maquinaria, de las causas de caídas y detenciones de la producción relacionadas con la seguridad y de las anomalías y tendencias en los sistemas.
Asimismo, una Connected Enterprise saca partido de estos datos en tiempo real con un sistema de ejecución manufacturera (MES por sus siglas en inglés), capaz de integrar la gestión de la calidad y el análisis de negocio en la propia gestión de la producción. De este modo, en lugar de enfrentarse a los problemas de calidad cuando los productos ya están en la línea de producción —donde pueden constituir un problema de seguridad para empleados y clientes—, las empresas con sistemas MES preparados para el IIoT pueden evitar los errores antes de que se produzcan, sin dejar de cumplir los estándares de seguridad.
No obstante, para poder disfrutar de estas ventajas se hace necesaria una estrategia global que no solo incluya las tecnologías necesarias para convertir su empresa en una Connected Enterprise, sino también políticas y procedimientos que aborden los riesgos relacionados con la tecnología, con los procesos y con el personal. Una estrategia de este tipo permite instalar una seguridad con una defensa en profundidad capaz de estructurar los diferentes niveles de defensa —procedimentales, electrónicos y físicos— de modo que la disuasión conseguida sea máxima.
¿Hasta qué punto es segura su Connected Enterprise?
Publicado 5 de marzo de 2018
