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¿Para qué sirve esto?
En aquellos procesos complejos donde existen múltiples variables a controlar que se ven impactadas por las variables que el operador manipula o bien por condiciones inherentes al proceso, como disturbios o restricciones, o incluso por la instrumentación y elementos finales de control conectados al sistema, es necesario implementar estrategias de control que permitan mantener al proceso en las condiciones más estables posibles de manera que contribuyan a los objetivos de producción deseados.
El objetivo de este desarrollo es mostrar cómo se puede mejorar el desempeño de la temperatura en un calentador al implementar diferentes estrategias de control, Simple (control Básico), Control anticipativo (Feedforward) y Control en Cascada. Este tipo de estrategias de control son comúnmente usadas en prácticamente todas las industrias ya que se puede implementar en todas aquellas donde el control de la temperatura se realice a través del flujo de vapor.
¿Esto me resulta útil?
Dado que las exigencias de usuarios finales por mantener la planta estable, produciendo a los mejores costos, resulta de gran valor ocuparse de implementar estrategias que contribuyan a esto, su configuración deberá ser ágil, repetible, y que el mantenimiento permita identificar y solucionar fallas en el menor tiempo posible. El uso de herramientas ya probadas y listas para su uso, garantizan este tipo de requerimientos.
De manera general, algunos beneficios en el uso de estas configuraciones son:
- Optimizar el tiempo de desarrollo de estrategias de control y pantallas de operación
- Garantizar la homologación y repetibilidad a nivel gráfico desde una interfaz local
- Facilitar la familiarización y adopción de un ambiente operativo basado en estándar ISA 101
Tenga en cuenta: deberá aceptar los Términos y Condiciones para cada descarga.
¿Necesita ayuda?
Si necesita ayuda con alguna aplicación o tiene comentarios acerca del Innovation Center, por favor contáctenos.
¿Cómo puedo hacerlo funcionar?
El desarrollo de la configuración presentada se basó en:
- Uso de plantilla para Estación de Ingeniería con los siguientes aplicativos:
- FactoryTalk Services platform software, version 6.31.00
- FactoryTalk Linx software, version 6.31.00
- FactoryTalk View Studio Enterprise software, version 13.00.00
- Studio 5000 Logix Designer® application, version 36
- FactoryTalk Logix Echo, version 3.00.00
- Process library versión 5.10.01
- Módulos de Entradas Analógicas 5094-IF8H
- Módulos de Entradas Analógicas 5094-OF8H
- Instrumentación HART de Endress+Hauser
Los componentes físicos, así como la configuración de las estrategias de control pueden cambiar en una implementación real, ya que dependerá de requerimientos específicos de la industria, aplicación y de necesidades del proceso, pero el uso de los elementos en este desarrollo pueden ser la base para configuraciones particulares. En este proyecto se declaran los componentes de hardware, pero se dejarán inhibidos para no generar alarmas por falta de este.
Enlaces de interés
Guía de Implementación
La estación donde se desarrolle la aplicación deberá contener todos los aplicativos mencionados anteriormente.
Una opción para garantizar la compatibilidad es el uso de las plantillas de Rockwell, puede usarse la imagen de un PASSC (Process Automation System Server Consolidado)

Control de Temperatura en Calentador mediante Diferentes Estrategias
Versión 1.0 - Abril de 2025