Rockwell Automation y los miembros de su programa global PartnerNetwork™ inauguraron la 27ª edición anual de Automation Fair® celebrada en Chicago. El evento contó con la asistencia récord de más de 19,000 fabricantes, constructores e innovadores de todo el mundo quienes acudieron a foros de la industria, eventos de networking y conocieron las últimas innovaciones en automatización.
Blake Moret, presidente y CEO de Rockwell Automation, anunció desde el escenario la formación del Digital Partner Program. Este nuevo programa incluye importantes colaboraciones con Accenture, una alianza estratégica con ANSYS y un trabajo acelerado con Microsoft.
“Este año presentamos nuestra mejor y más grande Automation Fair®. Tuvimos la presencia de más de 19 mil participantes de todo el mundo. Fundamentalmente, Automation Fair® es un evento de aprendizaje. Con más de 150 exhibiciones y decenas de sesiones de capacitación y foros, mostramos cómo ayudamos a nuestros clientes a ser más productivos y sustentables", señaló Blake Moret.
El evento más importante de tendencias tecnológicas en el mundo convocó a representantes de industrias claves como la minería, manufactura, petróleo y energía, automotriz, consumo y otros sectores, quienes conocieron durante estos días del evento las innovaciones más importantes de los rubros en mención. Se desarrollaron más de 150 exhibiciones, 400 horas de sesiones técnicas, laboratorios prácticos y más de 10,000 expertos de todo el mundo reunidos en un solo lugar.
Durante el evento, se nombró al ganador del gran premio de You Make It Challenge, el último concurso de la compañía para jóvenes inventores y fabricantes.
Como antesala al Automation Fair®, se desarrolló el Process Solutions User Group (PSUG), que reunió a profesionales de la industria de procesos del mundo, quienes intercambiaron experiencias sobre casos de éxito y desafíos para la industria. Como parte de las presentaciones, seis clientes de la región Latinoamérica se destacaron con los siguientes casos de éxito:
Control de Procesos (y UE: Transclor) (Argentina): Mediante el uso de PlantPAx®, pudieron integrar varios dispositivos de diferentes proveedores y lograr una plataforma de red sólida, segura y confiable para respaldar esta integración.
ISI Mustang Servicios de Ingeniería de México SA de RL (Wood) (México): Gracias a una alianza entre Wood y Rockwell Automation, se proporcionó a la empresa una integración perfecta, eficiencia y confiabilidad, brindando monitoreo, control y gestión de todo el proceso de manejo del producto, desde la recepción hasta el almacenamiento y la distribución.
Alicorp SAA (y UE: Vitapro) (Chile): La planta de producción de pescado de Vitapro se sometió a un importante proceso de modernización de control de lote y proceso utilizando DCS PlantPAx®, lo cual fue crucial para reducir los tiempos de migración y de arranque de la planta con interrupciones mínimas en los cronogramas de producción, reducir el aprendizaje del operador y mejorar la precisión de la dosificación.
Minera Chinalco (Perú): Gracias al uso de PlantPAx® en su transportador terrestre (Overland Conveyor), la empresa obtuvo una mayor integración y confiabilidad, contando un inicio inmediato del sistema sin demoras y una reducción en el diagnóstico de fallas.
Proensi (México): DCS PlantPAx® ayudó a mantener el sistema y a facilitar la capacitación, generando un aumento de la recuperación de relaves de plata del 15 al 70 por ciento.
LCTech (Argentina): Mondelez logró una fabricación flexible con DCS PlantPAx® y FactoryTalk® Batch, que les permitió que el sistema de lotes se mueva a casi cien puntos de dosificación en lugar de combinar todos los materiales en un recipiente de mezcla estacionario. Ahora están equipados para automatizar este proceso manual y garantizar el cumplimiento de las regulaciones alimentarias, así como reducir costos y garantizar una calidad de producto constante, al tiempo que proporcionan una flexibilidad excepcional para sus operaciones.
