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Caso de estudio | Fabricación y ensamblaje
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Proyecto Med-Con: Creación de máquinas de mascarillas para combatir la Covid-19

En una carrera contra el tiempo, las empresas australianas crean soluciones para los trabajadores de primera línea en sus esfuerzos por combatir la Covid-19

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Desafío

  • Rediseñar y construir siete máquinas para fabricar mascarillas quirúrgicas en 14 semanas para satisfacer la demanda urgente de suministros de los trabajadores de primera línea que luchan contra la Covid-19.

Soluciones

Control y automatización integrados

  • El PLC Allen-Bradley® Compact GuardLogix® proporciona control y seguridad integrados para las máquinas de fabricación de mascarillas.
  • Los servovariadores Kinetix® 5500 se integran a la perfección en la plataforma Logix y ofrecen funciones de arranque y paro precisas para la máquina de mascarillas.
  • Los variadores PowerFlex® 525 con desconexión de par segura controlan el proceso de laminación.
  • Los terminales gráficos PanelView™ proporcionan acceso a la información de la máquina en tiempo real. 

Resultados

Mayor capacidad de fabricación.

  • Las nuevas máquinas de mascarillas proporcionarán a Med-Con la capacidad de producir más de 3 millones de mascarillas por semana para ayudar a los trabajadores de primera línea a luchar contra la Covid-19. Esto representa un aumento aproximado de 60 veces la capacidad de fabricación.

El coronavirus (COVID-19) es una enfermedad infecciosa causada por un coronavirus descubierto recientemente. Como pandemia de salud global, muchos países de todo el mundo están luchando contra el aumento de casos de coronavirus.

Los trabajadores sanitarios dependen del equipo de protección personal para protegerse a sí mismos y a sus pacientes de la infección y de infectar a otros. 

La Organización Mundial de la Salud (OMS) ha advertido que la grave y creciente interrupción del suministro mundial de equipos de protección personal (EPP), causada por la creciente demanda, las compras de pánico, la acumulación y el mal uso, está poniendo vidas en riesgo. 

Para abordar esto, la OMS pidió a la industria y a los gobiernos que aumentaran la fabricación en un 40 % para satisfacer la creciente demanda mundial. 

El Gobierno australiano encargó recientemente a Med-Con, el único fabricante de mascarillas quirúrgicas de Australia, que aumentara la producción para ayudar a satisfacer esta demanda. Con solo dos de sus tres máquinas originales de 40 años en funcionamiento, se dieron cuenta de que necesitarían urgentemente más máquinas para fabricar mascarillas.

Foodmach, una empresa de ingeniería avanzada por encargo con sede en Echuca, Victoria, fue seleccionada para ayudar con este proyecto. Con la ayuda del Gobierno australiano, Foodmach recibió un plazo de 60 días para diseñar y construir la primera de siete máquinas que salvan vidas para satisfacer las demandas de suministro urgente, con el objetivo de producir 60 millones de mascarillas faciales para noviembre de 2020, con una capacidad anual continua de 160 millones de mascarillas.

Med-Con aumentará su capacidad de producción a 160 millones de máscaras por año.

Med-Con aumentará su capacidad de producción a 160 millones de mascarillas por año. 

Modelado de la máquina

Las máquinas originales fueron diseñadas por Joe Carmody, cuyo negocio fue socio fundador de Med-Con en 1989. En una primicia para la industria en ese momento, la máquina eliminó la necesidad de coser a mano las mascarillas quirúrgicas a partir de rollos de material, ya que la máquina realiza el trabajo completo y sella térmicamente las mascarillas, sin dejar agujeros causados por la costura a mano.

Con el paso de los años, se perdieron los planos originales de la máquina, lo que hizo imposible construir nuevas máquinas. Se solicitó a los ingenieros de la Fuerza de Defensa Australiana que modelaran las piezas y estos modelos 3D se compartieron con Foodmach, que luego realizó más ingeniería y reprodujo nuevos planos para facilitar y acelerar el proceso de fabricación.   

“Mientras replicamos una máquina antigua, también tenemos que modernizarla para cumplir con los estándares actuales de control y seguridad en un plazo de tiempo increíblemente corto. El plazo es tan comprimido que solo tenemos ocho semanas para hacer lo que normalmente tomaría seis meses”, explicó Earle Roberts, director general de Foodmach.

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Earle Roberts, CEO de Foodmach, en las instalaciones de Echuca, Victoria. 

Impulsando la producción de mascarillas

Foodmach pudo tomar la mecánica de la máquina original y modernizarla para incluir la última tecnología de control y automatización de Rockwell Automation. El controlador Allen-Bradley® Compact GuardLogix® es el núcleo de la máquina, controlando el proceso de producción de mascarillas.

Los servovariadores Kinetix® 5500 se integran perfectamente en la plataforma Logix para una fácil configuración, integración del sistema y seguridad. Juntos, el PLC y los servovariadores son clave para controlar el movimiento dentro de la máquina y mantener la precisión de las funciones de inicio y paro de la máquina.

Estas máquinas están diseñadas para fabricar mascarillas quirúrgicas de la más alta calidad con cuatro capas laminadas juntas para una protección superior. Los variadores Allen-Bradley PowerFlex® 525 con desconexión de par segura controlan el proceso de laminación mientras los operadores pueden monitorear la producción a través de los terminales gráficos PanelView de la máquina.

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Los terminales gráficos PanelView de Allen-Bradley proporcionan acceso a información de la máquina en tiempo real.

"La Arquitectura Integrada de Rockwell Automation permitió la integración plug-and-play de movimiento, variadores y dispositivos de seguridad, lo que nos dio la confianza de que podríamos cumplir con el plazo ajustado de este proyecto", dijo Daniel Quartel, gerente de territorio de Rockwell Automation.

El proceso de puesta en marcha de la primera máquina de mascarillas fue fluido y, sin duda, más rápido que hace 40 años, cuando se construyeron las máquinas originales. "La velocidad de la máquina se podía aumentar o disminuir para realizar pruebas y ver dónde se producían posibles problemas, simplemente pulsando un botón en la pantalla HMI. Las máquinas tienen un control de velocidad infinito gracias al PLC de Rockwell Automation y a los servocontroladores y motores integrados", dijo Peter Marks, director de Capacidad y Exportaciones de Foodmach.

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El Gobierno australiano encargó a Med-Con aumentar la producción de mascarillas para satisfacer la creciente demanda provocada por la Covid-19. 

Las máquinas inteligentes se unen a la lucha contra la COVID-19 

“El progreso con Foodmach ha sido tremendo y, lo que es igualmente importante, están bien integrados en las cadenas de suministro tanto a nivel local como internacional. Med-Con producía originalmente unas 50000 mascarillas por semana, pero ahora, con las nuevas máquinas, esa cifra superará los 3 millones de mascarillas por semana. Esto es extraordinario en términos del tiempo comprimido”, dijo Bruno Bello, asesor empresarial de AMTIL, un socio de la industria del programa de emprendedores del Gobierno australiano.  

Construir siete máquinas de mascarillas en 14 semanas fue una tarea desafiante, pero el éxito de este proyecto es un testimonio del poder de la colaboración y la determinación para ayudar a ganar la lucha contra la COVID-19. El proyecto implicó más de 2000 horas de diseño mecánico para Foodmach, además de otras 12000 horas de fabricación para construir las máquinas. 

“Queríamos construir la primera máquina en ocho semanas, pero pudimos entregarla antes de lo previsto en siete semanas. Una parte clave de esto fue contar con proveedores como Rockwell Automation que tienen existencias disponibles de piezas en Australia y también pueden acelerar la obtención de componentes del extranjero si es necesario”, dijo Earle Roberts.

Existe una gran coincidencia entre las capacidades de Rockwell Automation, tanto en términos de los productos físicos que proporcionan como del servicio y la asistencia que nos brinda su asistencia técnica, lo que los convierte en nuestra elección de proveedor para este proyecto”, agregó Roberts.

La primera caja de 50 mascarillas quirúrgicas de nivel 3 se fabricó recientemente en la nueva máquina y fue motivo de celebración para todos los involucrados. En los próximos meses, Med-Con seguirá trabajando las 24 horas del día para asegurarse de que las mascarillas estén disponibles para los trabajadores de primera línea para ayudar a aplanar la curva.

“Antes de las nuevas máquinas, fabricábamos aproximadamente 2 millones de mascarillas al año. De repente, ahora estamos considerando aumentar nuestra producción anual a 160 millones de mascarillas”, dijo Steve Csiszar, director general de Med-Con.

La capacidad de fabricación de mascarillas de Australia está garantizada gracias al trabajo innovador de un equipo excepcional de ingenieros, diseñadores y técnicos. Estas máquinas inteligentes proporcionan la capacidad de aumentar significativamente la producción de mascarillas, lo que ayuda a proteger a los trabajadores de primera línea y a sus pacientes en la lucha contra la COVID-19.

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Foodmach tomó la mecánica de la máquina original y la modernizó con la última tecnología de control y automatización de Rockwell Automation. 

Acerca de Rockwell Automation

Rockwell Automation Australia y Rockwell Automation New Zealand son subsidiarias de Rockwell Automation, Inc., un proveedor global líder de soluciones de automatización industrial e información que ayuda a los fabricantes a lograr una ventaja competitiva en sus negocios. La empresa reúne las principales marcas globales de automatización industrial, que incluyen controles y servicios Allen-Bradley® y el software de gestión de fábrica Rockwell Software®. Su amplia gama de productos incluye sistemas de lógica de control, sensores, interfaces humano-máquina, controladores de variadores, dispositivos de alimentación eléctrica y software.

Rockwell Automation Inc. (NYSE: ROK) es un líder global en automatización industrial y transformación digital. Conectamos la imaginación de las personas con el potencial de la tecnología para ampliar lo que es humanamente posible, haciendo el mundo más productivo y más sostenible. Con sede en Milwaukee, Wisconsin, Rockwell Automation emplea aproximadamente a 23000 solucionadores de problemas dedicados a nuestros clientes en más de 100 países. Para obtener más información sobre cómo estamos dando vida a The Connected Enterprise® en empresas industriales, visite www.rockwellautomation.com

Allen-Bradley, Compact GuardLogix, Integrated Architecture, Kinetix, PanelView, PowerFlex, Rockwell Automation y Rockwell Software son marcas comerciales de Rockwell Automation, Inc.

Contacto con los medios de comunicación:

Christine Filippis
Teraze Communications
61 3 8391 0701
christine@teraze.com.au

Publicado 9 de agosto de 2020

Temas: Fabricantes de máquinas y equipos
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