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CASO PRÁCTICO | pulpa y papel, productos domésticos y de cuidado personal
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Encore Tissue mejora la confiabilidad de la planta con PlantPAx DCS

El software fácil de usar mejora la productividad de los equipos clave de fabricación de pulpa y papel

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Dos cajas de pañuelos de papel Encore icare
Logotipo de Encore Tissue

Encore Tissue nació en 1998, cuando la familia Holckner compró una pequeña empresa de papel tisú. La visión de Encore fue clara desde el principio: proporcionar papel tisú de calidad al mercado australiano, al mismo tiempo que se esforzaba por ser social, económica y ambientalmente sostenible.

Desafío
  • Con el aumento de la producción, Encore Tissue buscó una solución DCS moderna que proporcionara ganancias de productividad, ofreciera una interfaz fácil de usar e incluyera soporte a largo plazo.
Solución
  • Tras una exhaustiva revisión, Encore Tissue seleccionó PlantPAx® DCS (sistema de control distribuido) para reemplazar la solución anterior.
Resultado
  • Al implementar PlantPAx, Encore Tissue ahora tiene un sistema unificado. Un DCS de Rockwell se comunica con un controlador de seguridad de Rockwell, que controla los variadores de PowerFlex®. Esto simplifica la integración con el sistema de variadores, así como la posibilidad de realizar actualizaciones sencillas en el futuro.

Encore Tissue, un fabricante australiano líder de papel higiénico y toallas de papel, ha mejorado la eficiencia y la confiabilidad de su planta de Victoria al actualizar al PlantPAx® Distributed Control System (DCS) de Rockwell Automation.

Rockwell ha trabajado con Encore Tissue, que produce marcas domésticas como el papel higiénico icare, durante más de 20 años, primero trabajando en el sistema de variador de CC de la máquina de tisú a principios de la década de 2000, luego convirtiendo la mitad a variador de CA en 2014 y la otra mitad en 2017. El sistema de variador de CA se basa en PowerFlex® 755 de Rockwell. La actualización de la máquina de tisú ha permitido a Encore Tissue aumentar la producción de la planta.

Encore Tissue es una empresa familiar australiana con la visión de proporcionar productos de papel tisú de calidad al mercado australiano, a la vez que se esfuerza por ser social, económica y ambientalmente sostenible.

Desafío

Con el aumento de la producción, Encore Tissue buscó una solución DCS moderna que ofreciera ganancias de productividad, una interfaz fácil de usar e incluyera asistencia técnica a largo plazo.

Máquina de tisú Encore

"Nuestro DCS existente se había quedado obsoleto y ya no contaba con asistencia técnica", dijo Mark Camilleri, gerente de proyectos de Encore Tissue. "Rockwell tiene un amplio conocimiento de nuestra maquinaria y planta gracias a nuestra larga relación, por lo que los contratamos para que se encargaran de actualizar nuestro DCS".

Además de la nueva funcionalidad, Encore Tissue quería que la nueva solución DCS tuviera una interfaz de software fácil de usar que pudieran utilizar varios equipos.

Solución

Tras una exhaustiva revisión, Encore Tissue seleccionó el PlantPAx DCS de Rockwell Automation para reemplazar la solución anterior.

“PlantPAx es un DCS abierto, lo que significa que las empresas asociadas, como los integradores de sistemas con conocimientos del sistema, también pueden proporcionar soporte”, explica Adrian Giecco, director regional – Pacífico Sur, Rockwell Automation.

Encore Rockwell Automation PlantPAx DCS

PlantPAx es un DCS moderno que proporciona un sistema de control único a nivel de toda la planta para aumentar la flexibilidad, mejorar la eficiencia, reducir los costos y permitir mejores decisiones empresariales en empresas de pulpa y papel, fabricación, ingeniería de procesos, minería y recursos, alimentos y bebidas, agua y aguas residuales, y una amplia gama de sectores industriales.

"El software PlantPAx comparte la misma plataforma que el sistema de control Rockwell Automation que ya se utiliza en Encore Tissue, por lo que su personal ya está familiarizado con su uso, lo que supuso una curva de aprendizaje más corta para la migración a PlantPAx", dijo Giecco.

Encore Rack 5

The new PlantPAx solution (hardware pictured), uses the same software platform as existing Rockwell drives, so staff are already familiar with many of its functions

Para permitir una transición fluida, Rockwell pudo extraer la configuración de código y lógica del DCS existente y reasignarla a la lógica PlantPAx, lo que garantiza que las alarmas de objetos, los límites, el ajuste, las referencias y otras configuraciones permanecieran iguales sin necesidad de volver a poner en marcha o reajustar.

“Este es un enfoque comprobado para migrar rápidamente la funcionalidad del proceso al estándar PlantPAx y minimizar el riesgo”, dijo Giecco.

“Otra forma en que Rockwell minimizó el riesgo en este proyecto fue reutilizando el cableado existente. Los sistemas de control existentes utilizan hardware Allen-Bradley® ControlLogix® y, como tal, los módulos de E/S se pueden reemplazar como un sistema ‘similar por similar’ mientras se mantienen intactos los módulos de terminales y los arneses de cableado existentes, lo que reduce significativamente el riesgo de migración y reduce el tiempo de puesta en marcha”.

Resultado

Al implementar PlantPAx, Encore Tissue ahora tiene un sistema unificado. Un DCS de Rockwell se comunica con un controlador de seguridad de Rockwell, que controla los variadores de CA PowerFlex. Esto simplifica la integración con el sistema de variadores de CA, además de permitir actualizaciones sencillas en el futuro.

"Necesitábamos actualizar el hardware debido a su antigüedad, por lo que seleccionar Rockwell significó que recibimos mejor asistencia de una empresa con experiencia dedicada y comprobada en automatización de procesos", dijo Camilleri.

"Encore Tissue también se encarga de las piezas de repuesto críticas mediante el Acuerdo de gestión de piezas de inventario de Rockwell Automation", dijo.

El nuevo sistema también reduce el espacio físico, ya que solo se requieren dos controladores en lugar de cuatro y ocupa menos espacio en el panel.

"PlantPAx también está diseñado para permitir a fabricantes como Encore Tissue seguir de manera más simple y eficiente las normas industriales y las mejores prácticas", dijo Giecco.

Para que la puesta en marcha y el inicio fueran lo más fluidos posible, Rockwell llevó a cabo un extenso período de pruebas de aceptación de fábrica (FAT) de varias semanas.

“El FAT suele durar solo un par de días, pero queríamos que todo funcionara sin problemas para Encore Tissue, así que fuimos meticulosos con nuestras pruebas”, dijo Giecco.

“Como resultado, toda la migración – desde el inicio de la puesta en marcha hasta la producción – se completó en solo cuatro días, lo que representó una transición sumamente eficiente.”

“Los pasos que debían realizarse mientras la máquina estaba fuera de línea se completaron en una ventana de 72 h desde la salida del papel hasta la entrada del papel, logrando así un resultado exitoso en un plazo muy corto.”

Publicado 18 de agosto de 2025

Temas: Optimize Production Production Automation Soluciones de procesos Pulpa y papel Productos domésticos y de cuidado personal PlantPAx
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