La aplicación de Softing acelera el tiempo de lanzamiento al mercado

Desarrollo de un cacahuete de embalaje sostenible

Recientemente, un fabricante norteamericano se enfrentó a un desafío: desarrollar un cacahuete de embalaje que tuviera menos impacto en el medio ambiente. El nuevo cacahuete de embalaje debía utilizar los mismos procesos de fabricación y producirse en el mismo equipo de extrusión. También debía cumplir con los mismos estándares de calidad que los cacahuetes de embalaje estándar.

El fabricante sabía que necesitaría realizar cientos de ciclos de producción mientras innovaba y probaba diversas ideas. Para cada "ciclo", sería fundamental capturar información detallada que mostrara cómo funcionaba cada iteración. Parámetros como la temperatura del barril, la velocidad del tornillo y el contenido de humedad de la alimentación pueden cambiar la densidad a granel, la dureza y el índice de absorción de agua del resultado de la prueba. Todo esto afectaría el rendimiento del cacahuete de embalaje final en condiciones reales y debería ser rastreado.

Para acelerar el desarrollo de productos y capturar mejor los datos de producción a demanda de cada ciclo de prueba, el fabricante se acercó a Softing Industrial Automation, un miembro de PartnerNetwork de Rockwell Automation. Juntos, decidieron utilizar el módulo de transacciones de la aplicación tManager Enterprise (eATM) para acelerar el tiempo de lanzamiento al mercado.  

tManager mejora la recolección y el análisis de datos

El tManager eATM es un módulo en chasis que permite el intercambio bidireccional de datos entre bases de datos SQL y ControlLogix® PLC de Rockwell Automation. El módulo facilita la extracción de datos del PLC y su colocación en una base de datos SQL. Una vez que los datos están allí, se pueden utilizar para cualquier cosa, desde informes y análisis hasta alimentar sistemas de procesamiento de pedidos.

“El propósito del tManager eATM es transformar digitalmente un PLC”, afirma Deane Horn, director de marketing de Softing. “Evoluciona de simplemente controlar el proceso a volverse más autoeficiente y tener contexto para las decisiones empresariales. El monitoreo de calidad, el seguimiento y rastreo, el monitoreo del rendimiento, el seguimiento de sus KPI y la descarga de recetas son solo algunas de las aplicaciones que permite el tManager eATM al conectar PLC a sistemas empresariales. El módulo permite esto sin escribir código, añadir una PC o necesitar cualquier traducción de protocolo OPC.”

Y eso no es todo, según Deane. “El tManager eATM es bidireccional, lo que significa que puede leer datos de SQL y escribirlos en tags en el ControlLogix PLC, o puede leer tags del PLC y escribirlos en la base de datos SQL. El módulo hace esto sin afectar el rendimiento del PLC.”

Para este proyecto, el fabricante instaló el tManager eATM en la máquina de extrusión que usaría para producir los nuevos cacahuates de embalaje. Su objetivo era capturar datos de las pruebas, catalogarlos y aprender rápidamente qué parámetros eran exitosos. Esta inteligencia permitiría reducir el tiempo de lanzamiento al mercado.

El tManager eATM capturó alrededor de 90 puntos de datos durante las ejecuciones de producción, incluidos regímenes de flujo, zonas de temperatura y presiones. Al capturar estos datos, el módulo vinculó los parámetros de proceso utilizados durante esa ejecución a las muestras específicas. Los datos de proceso fueron marcados con la hora , importante para auditar los factores individuales que contribuyen a los resultados de una ejecución de prueba en particular y para replicar con precisión los resultados en ejecuciones futuras.

La tasa de captura de datos también era una consideración importante. Si la tasa de captura de datos era demasiado baja, el fabricante podría no recolectar suficientes datos útiles. Si era demasiado alta, podrían perder tiempo depurando niveles innecesarios de datos. El fabricante pudo ajustar la tasa de captura de datos en el tManager eATM para así centrarse en los datos que más importaban.