Loading
BLOG
Recent ActivityRecent Activity

Conciliación de las dos verdades de todos los sistemas de automatización industrial

Compartir:

LinkedInLinkedIn
XX
FacebookFacebook
PrintPrint
EmailEmail
Hombre con un casco de realidad virtual gestionando la automatización industrial

Recientemente me reuní con un cliente de una gran empresa de CPG que me dijo que sus desafíos se basan en el hecho de que cada sistema de automatización industrial comprende dos descripciones de la verdad, una física y otra lógica. Y debido al proceso de desarrollo, estas dos verdades rara vez están alineadas.

La verdad física es el modelo CAD del sistema o máquina, y la verdad lógica es el sistema de control. Su desalineamiento llega a un punto crítico en la fase de puesta en marcha del proyecto, cuando se unen por primera vez. Y el resultado suele ser un sistema que funciona por debajo de las expectativas de alguna manera, o que requiere una costosa modificación para cumplir con las especificaciones.

Las dos verdades no necesitan estar muy desalineadas para que el sistema funcione por debajo de lo esperado, pero los costos asociados con los cambios y los retrasos en la etapa de puesta en marcha pueden tener un efecto catastrófico en la rentabilidad del sistema y poner en duda las decisiones de automatización adicionales.

Un gemelo digital puede unir las dos verdades temprano en el proceso de diseño, antes de cortar el metal y verter el concreto, para que la operación combinada de los sistemas mecánicos y lógicos pueda observarse, probarse, depurarse y verificarse de manera segura y precisa. Como ventaja adicional, hay menos conflictos entre los equipos responsables de cada verdad en esta etapa temprana, ya que los cambios son más fáciles de implementar.

Pruebas de sistemas en el mundo digital

Al crear un gemelo digital dinámico que comprenda tanto el CAD como la lógica operativa real del sistema, dispone de un medio poderoso para poner a prueba un sistema en un entorno virtual, donde el costo de los cambios es mínimo en comparación con los que se incurren en la fase de puesta en marcha.

El software de simulación y emulación 3D proporciona una plataforma ideal para crear gemelos digitales dinámicos. Con él, puede importar el CAD de una amplia gama de formatos estándar, crear comportamientos cinemáticos para reflejar los movimientos del sistema real y conectar los elementos de control del modelo al sistema de control real mediante un explorador de etiquetas. A continuación, solo tiene que crear cargas para impulsar el sistema y su gemelo digital está activo y listo para ser operado mediante las HMI que utilizará en el sistema real.

Las dos verdades potencialmente conflictivas ahora se representan con precisión en un entorno virtual. Su funcionamiento completo puede verificarse y demostrarse de manera exhaustiva y repetible, antes de comprometer cualquier recurso para su fabricación.

Cuando el sistema real se ensambla en las instalaciones y se conecta al sistema de control, puede estar seguro de que no encontrará ningún problema de operación lógica o de secuenciamiento. Estos se habrán identificado y resuelto anteriormente durante la fase de puesta en marcha virtual del proyecto.

Ganadores por todas partes

Un sistema que ha sido sometido a las pruebas rigurosas de pruebas y puesta en marcha virtuales beneficia a todos. Los trabajadores de producción obtienen un sistema más exhaustivamente probado que funciona según las especificaciones. Los integradores de sistemas pueden predecir con mayor exactitud los tiempos de puesta en marcha y planificar en consecuencia. Y todos los interesados ganan cuando los proyectos se entregan a tiempo y dentro del presupuesto.

El uso de la puesta en marcha virtual añade valor a todo el proceso no solo al producir retornos tangibles, sino también al aumentar el nivel de confianza asociado con el proceso de implementación de sistemas de automatización industrial.

Publicado 17 de junio de 2019


Ian McGregor
Ian McGregor
Business Development Manager, Emulate3D, a Rockwell Automation Company
Ian McGregor is Global Emulate3D Business Development Manager with Rockwell Automation, and specialises in the application of dynamic digital twins to offline controls testing and throughput simulation in manufacturing, material and baggage handling. He has more than 30 years of industrial simulation and emulation experience and has lived and worked in England, France, Singapore, Japan, and the United States. He has a BSc Hons degree in Mechanical, Aeronautical, and Production Engineering from Kingston Polytechnic, UK, a Diplome d'Ingenieur in Applied Computing from the Universite de Technologie de Compiegne, France, and a Masters degree in Computer Integrated Manufacturing from the Cranfield Institute of Technology in the UK. In 2005 he co-founded Emulate3D to develop a better framework for simulation and emulation, and in 2019 Emulate3D was acquired by Rockwell Automation to reinforce their digital solutions offering.
Emulate3D Virtual Commissioning
Emulate3D
Emulate3D Virtual Commissioning

El software de simulación y emulación 3D proporciona una plataforma ideal para crear gemelo digital dinámico. Obtenga más información aquí.

Suscribirse

Suscríbase a Rockwell Automation y reciba las últimas noticias, liderazgo intelectual e información directamente en su bandeja de entrada.

Suscribirse

Recomendado para ti

Loading
  1. Chevron LeftChevron Left Página principal de Rockwell Automation
  2. Chevron LeftChevron Left Emp...
  3. Chevron LeftChevron Left Noticias
  4. Chevron LeftChevron Left Blogs
  5. Chevron LeftChevron Left Conciliación de las dos verdades de todos los sistemas de automatización industrial
El contenido de este sitio ha sido traducido mediante inteligencia artificial (IA) sin revisión humana o ediciones. El contenido podría contener errores o inexactitudes, y se proporciona “tal cual” sin ninguna garantía. El texto oficial es la versión en inglés del contenido.
Actualice sus preferencias de cookies para continuar.
Esta función requiere cookies para mejorar su experiencia. Actualice sus preferencias para permitir estas cookies.:
  • Cookies de Redes Sociales
  • Cookies Funcionales
  • Cookies de Performance
  • Cookies de Marketing
  • Todas las cookies
Puede actualizar sus preferencias en cualquier momento. Para más información, vea nuestro {0} Política de Privacidad
CloseClose