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El papel no es escalable… los datos digitales sí lo son

Las tecnologías digitales pueden liberarlo de la carga de mantener registros en papel. Mejore su exactitud, velocidad y tiempo de lanzamiento al mercado, y reduzca los errores de registro.

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Flujo de datos en el laboratorio

La documentación en papel exhaustiva de los registros de lotes genera innumerables páginas que deben rellenarse manualmente y almacenarse durante años. Como resultado, la separación de los rastros en papel es uno de los principales obstáculos para la digitalización de la industria de las ciencias biológicas.

A este desafío se suman las interrupciones en la fabricación que vimos durante la pandemia de COVID-19, que pusieron de relieve las "brechas digitales" de la industria cuando de repente había muchas menos personas para manejar estos documentos en papel.

Además, la transición de lotes de medicina personalizada grandes a más pequeños aumenta la necesidad de fabricación flexible y digitalización, ya que el papel simplemente no es escalable.

Sin embargo, la digitalización proporciona información útil para la acción que permite tomar decisiones empresariales predictivas basadas en datos, lo que permite a las personas dedicar más tiempo a actividades de valor añadido. La eliminación o reducción del papel también puede contribuir a los objetivos de sostenibilidad al reducir la huella de carbono.

¿Por qué papel?

La FDA se refiere a la "evidencia documentada" y si no se anota en un registro de lote, no ocurrió. De manera similar, los reglamentos de buenas prácticas de fabricación (GMP) especifican que un fabricante farmacéutico debe mantener la documentación y los registros completos durante todo el ciclo de vida del producto.

Estos datos, que abarcan la genealogía de los materiales, los equipos utilizados, los procesos, las fechas y el personal implicado, etc., deben poder recuperarse fácilmente para las investigaciones, la revisión regular de productos y las auditorías. El incumplimiento de estos requisitos conlleva un aumento del costo de cumplimiento normativo y el riesgo de recibir cartas de advertencia.

Sin embargo, los errores humanos relacionados con el papel cometidos a lo largo del ciclo de producción pueden acumularse y provocar retrasos que pueden tardar semanas en solucionarse. Durante este tiempo, se retrasa el envío de los productos terminados, lo que aumenta el tiempo de lanzamiento al mercado, los residuos y los costos. Esto hace que la digitalización sea una alternativa tan atractiva, ya que reduce significativamente estos errores humanos y acorta los ciclos de revisión de la documentación mediante estrategias como la revisión por excepción.

Enfoque de papel sobre vidrio

Las distintas instalaciones de fabricación se encuentran en diferentes niveles del modelo de madurez de plantas digitales de BioPhorum, por lo que se requieren soluciones escalables. Los registros de lotes semiautomatizados o el concepto de "papel sobre vidrio" se logran al trasladar los registros en papel a un entorno electrónico. Estos documentos son mucho más fáciles de revisar y consultar para las auditorías.

Sin embargo, estos siguen siendo islas de automatización porque el papel sobre vidrio se refiere principalmente a silos digitales, sin integración vertical con la planificación de recursos empresariales (ERP), los sistemas de ejecución de laboratorio (LES) y los sistemas de ejecución de fabricación (MES), y la automatización. Nuestra solución incluye consultores que se toman el tiempo de comprender el proceso manual antes de transferirlo a un formato electrónico, porque el cambio conlleva ajustes en los comportamientos de los trabajadores y los procesos organizativos. Si, por ejemplo, los registros de lotes todavía se toman en papel, los errores se traducirán también en la versión digital, lo que compromete la integridad de los datos. 

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Transferencia de tecnología digital

El desarrollo de procesos de medicamentos es hoy en día un proceso manual basado casi exclusivamente en papel y, como resultado, se dedica un esfuerzo considerable a gestionar la documentación en papel y los procesos asociados. Incluso en una planta digitalmente madura, el departamento de I+D puede romper el hilo digital porque el costo y el proceso de alejarse del papel y del "papel en vidrio" a veces pueden ser prohibitivos.

Al mismo tiempo, teniendo en cuenta la demanda de vacunas contra la COVID-19, por ejemplo, el desarrollo de recetas digitales y la transferencia de tecnología digital pueden suponer una ventaja competitiva. El desarrollo de una vacuna de ARNm puede ser fácilmente un proceso de 50000 pasos, y los registros en papel aumentarán la complejidad.

Nuestra propuesta de valor es permitir la conversión y la trazabilidad de los materiales de "papel en vidrio" a conjuntos de datos digitales estructurados. El proceso de transferencia de datos de conocimientos puede entonces ser orquestado y aprovechado por sistemas digitales en una red de fabricación distribuida de socios, como CDMO. Los datos de salida contextualizados, encriptados y altamente seguros pueden entonces asignarse a cualquier ERP, MES, LIMS y DCS. Este modelo patentado es escalable y flexible para adaptarse a diversos escenarios de equipos en diferentes plantas. 

Sistema de ejecución de fabricación (MES) y registros electrónicos de lotes (EBR)

Entre las preguntas que responde el MES se encuentran: ¿Qué debo estar haciendo ahora? ¿Qué debo hacer a continuación? ¿Cuánto tiempo tarda? ¿Dónde está la producción? ¿Quién tocó esto? ¿Está bien? ¿Qué inventario debo usar? ¿Cómo se hizo esto? ¿Dónde usé este ingrediente crudo? ¿Está limpio este equipo? ¿Esto ha expirado?

La adopción de una solución MES es un paso vital para avanzar hacia la madurez digital de una planta. Es poco probable que la migración de todos los procesos en papel a un sistema EBR sin papel se produzca de una sola vez. De hecho, el punto de partida más común de EBR es el pesaje y la dispensación. A esto le pueden seguir la aplicación de procesos, la revisión por excepción, la integración de automatización y los registros.

Nuestro producto MES, PharmaSuite, integra cualquier ERP, DCS y sistemas de terceros. PharmaSuite proporciona aplicaciones basadas en la propuesta de valor para ayudar a los clientes a cumplir las pautas de cumplimiento normativo, lograr la excelencia operacional, aumentar la eficacia de su cadena de suministro y cumplir los objetivos de sostenibilidad. Su enfoque de contenido abierto y su exclusivo Software Development Kit proporcionan un marco en el que los socios y los clientes pueden crear sus propios bloques funcionales.

Como socio de transformación digital de extremo a extremo, Rockwell Automation y Kalypso pueden ayudarlo a crear una base operacional sólida y prepararlo para futuras integraciones y crecimiento continuo. Nuestras soluciones aprovechan socios tecnológicos como PTC, Fluxa, Microsoft Azure y Oracle. Contáctenos para un estudio FEED, para ayudar a identificar una aplicación adecuada para reducir el uso de papel y acelerar el tiempo de retorno de la inversión.

Descubra lo que puede lograr con una infraestructura digital que ofrece visibilidad total de los datos. Acompáñenos en nuestro webinar de ISPE "Capacidades digitales para eliminar el seguimiento en papel" y descubra cómo las operaciones digitalizadas liberan los datos, lo que permite que todos los elementos de la cadena de valor/cadena de suministro los utilicen de forma rápida y eficiente.

Publicado 9 de mayo de 2022

Temas: Ciencias biológicas

Sesethu Dowiasch
End User Account Manager, EMEA, Rockwell Automation
Sesethu is the Industry Account Manager for Life Science and Chemical End Users at Rockwell Automation. She also serves as the President of Rockwell Automation’s Professional Women’s Council for the EMEA region. Sesethu is currently located in Germany and brings with her more than 12 years of industrial automation experience.
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