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Cinco lecciones de transformación de la primera fábrica inteligente compartida del mundo

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Cinco lecciones de transformación de la primera fábrica inteligente compartida del mundo

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La creación de un negocio innovador en la economía digital requiere un enfoque audaz e inventivo. Vale la pena ser diferente y, por tanto, las empresas deben pensar en lo que hacen para destacarse.

Eso es lo que hemos tratado de hacer en Technologies Added. Como operadores de la primera fábrica inteligente compartida del mundo, siempre nos hemos esforzado por desafiar los modelos de fabricación tradicionales e implementar un enfoque creativo de la operación de nuestra fábrica.

Un modelo más inteligente

Con sede en Emmen, Países Bajos, abrimos la fábrica a principios de 2017. Lo que se destaca en nuestra instalación es nuestro modelo colaborativo. Albergamos la producción de múltiples empresas similares en un solo lugar. Esto ofrece a una industria tradicionalmente cerrada y de propiedad exclusiva un modelo colaborativo que permite a las empresas con las que trabajamos aprovechar un modelo de producción “listo para usar” (el equivalente en el área de fabricación de reservar espacio mediante suscripción), recursos compartidos y acceso a tecnologías avanzadas.

El modelo permite que nuestros clientes instalen líneas de producción configurables con rapidez, lo cual permite la “personalización masiva”, es decir, un proceso flexible y sumamente escalable de lanzar productos al mercado. La fábrica establece un nuevo estándar gracias a las capacidades que ofrece, tales como el modelado 3D, la robótica inteligente, los gemelos digitales y la fabricación respaldada por datos, que nuestros clientes pueden utilizar para experimentar con nuevos modelos de producción.

Tras dos años de travesía, tenemos actualmente 10 empresas activas en la instalación (además de nuestras propias líneas de producción) y otras 20 empresas que nos hacen pedidos regularmente. En función de la experiencia de los dos últimos años, tenemos para compartir algunas lecciones clave aprendidas, las cuales  que podrían ayudar a otros fabricantes que piensen adoptar capacidades más inteligentes.

Lección 1 – La flexibilidad es una ventaja

En Technologies Added, empleamos capacidades de “ensamblaje flexible” modular para permitir que múltiples socios operen simultáneamente y tengan la posibilidad de realizar cambios rápidos en lo que se produce en las líneas. Las empresas grandes las utilizan para probar nuevas líneas a fin de resolver algunos de los problemas que tienen con sus instalaciones de producción obsoletas, mientras que las empresas pequeñas recién formadas las emplean para aumentar la producción de productos para los que ya tienen una demanda validada en el mercado.

Lección 2 – Alterar el statu quo

Las empresas enfocadas en la innovación siempre deben buscar las falsas suposiciones en sus modelos de negocios existentes y en los de sus competidores, y explorar a fondo si existe una mejor manera de trabajar. Como ejemplo, en Technologies Added colaboramos con un fabricante establecido que pensaba externalizar una nueva línea de producción a una fábrica de bajo costo en un país en desarrollo. Luego de un exhaustivo análisis de costos, al cliente le sorprendió descubrir que nuestra fábrica inteligente resultó ser la opción más económica gracias a la capacidad de adoptar una estrategia de producción “basada en pedidos” (en lugar de “basada en inventario”).

Lección 3 – Sacar provecho de las economías de escala

La transformación digital puede plantear desafíos a una sola organización, tales como las restricciones presupuestarias y la localización de la experiencia técnica para reunir toda la tecnología necesaria dentro de una fábrica particular, además del desarrollo de las detrezas para maximizar la eficacia de esta.

Para superar este desafío, hemos creado un ambiente colaborativo en el que las empresas más pequeñas pueden alcanzar capacidades que normalmente les serían inalcanzables. Esto incluye no solo la tecnología de producción en la instalación, sino también la asistencia técnica experta en áreas como diseño de producción, ingeniería, logística y seguridad, entre otros.

Lección 4 – Experimentar sin temor

Las empresas de hoy disfrutan de la ventaja de una perspectiva más profunda de la demanda del mercado, lo cual los ayuda a atender a mercados nichos que se habrían pasado por alto en el pasado. Utilizamos un proceso de “innovación de productos” que permite industrializar los prototipos en un plazo corto (generalmente dos meses) a bajo costo. Nuestros clientes pueden emplear este proceso para lanzar sus productos al mercado con rapidez y realizar evaluaciones basadas en evidencia para determinar si existe una verdadera oportunidad de negocio antes de aumentar la producción.

Lección 5 – Encontrar socios que puedan complementar las capacidades de su empresa

Hoy en día ninguna empresa puede ser experta en todo. Las empresas advenedizas de hoy se basan en los puntos fuertes de sus redes. Es por eso que trabajamos con Rockwell Automation para integrar su sistema de ejecución de fabricación (MES) en nuestras instalaciones de producción. La asistencia técnica de Rockwell nos ayuda a utilizar el software de automatización para mantenernos a la vanguardia en innovación en la industria de fabricación y brindarles las mismas ventajas a las empresas que utilizan nuestra instalación.

Éxito compartido

A medida que las nuevas tecnologías allanan el camino hacia la fabricación, las empresas tienen que pensar de otra manera si desean abrirse paso. La transformación digital les ofrece a estas empresas un método de fortalecer sus puntos débiles en los modelos de negocio tradicionales que sus competidores han sido temerosos de abordar.

Gracias a nuestra fábrica inteligente, las empresas tienen acceso a un socio que los puede ayudar a probar los límites de lo posible. El éxito que hemos experimentado hasta la fecha sugiere que en la unión está la fuerza y que al apoyarse en la fortaleza de una red abierta colaborativa se superarán los enfoques cerrados. Esperamos poder continuar nuestra misión con el apoyo de Rockwell Automation.

La travesía de cada empresa hacia la digitalización es diferente y es importante tener un enfoque personalizado. Una experiencia que nos ayudó fue visitar el EMEA Connected Enterprise Customer Center en Karlsruhe, Alemania, donde tuvimos la oportunidad de interactuar con mucha tecnología y de descubrir lo que The Connected Enterprise® podía hacer por nosotros.

Publicado 6 de abril de 2020


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