Rockwell Automation, Inc. (NYSE: ROK), la mayor empresa del mundo dedicada a la automatización industrial y la transformación digital, ha anunciado que Cranswick Plc, uno de los principales fabricantes británicos de alimentos gourmet premium, ha puesto en marcha un nuevo sistema robótico de pick-and-place al final de línea basado en tecnología de autonox Robotics.
Cada año, Cranswick produce millones de pigs in blankets (salchichas envueltas en bacon) para la campaña navideña. La fase final del proceso (recoger las salchichas de la cinta transportadora y colocarlas en su envase) seguía realizándose de forma manual, lo que generaba retrasos y otras limitaciones operativas. Para resolver este desafío, Cranswick encargó a CWM Automation el diseño e implantación de un sistema de pick-and-place totalmente automatizado, permitiendo que los empleados dedicados a esta tarea pudieran asumir funciones de mayor valor añadido.
“Automatizar esta etapa del proceso planteaba desafíos complejos”, señala Åsa Arvidsson, vicepresidenta regional EMEA región norte de Rockwell Automation. “El nuevo sistema debía operar con una precisión y velocidad extraordinarias. Gracias a nuestra colaboración estratégica con autonox Robotics, pudimos apoyar a CWM Automation para hacer realidad este proyecto”.
Impulsado por servomotores de baja inercia Allen-Bradley® Kinetix VP de Rockwell Automation, controlados mediante un controlador de seguridad Allen-Bradley® GuardLogix® 5380, el nuevo sistema de pick-and-place al final de línea detecta con precisión la presencia y orientación de cada salchicha. A continuación, un robot Delta de autonox recoge el producto, lo alinea correctamente y lo coloca en el envase correspondiente, realizando esta operación hasta 240 veces por minuto.
“Estamos muy satisfechos con el nuevo sistema de pick-and-place”, señaló Mark Lundgren, director de ingeniería de Cranswick Gourmet Sausage. “Gracias a Rockwell Automation y CWM Automation, podemos cumplir nuestros objetivos de producción y nuestros plazos de entrega de una forma mucho más eficiente y rentable. La productividad laboral de nuestra línea ha aumentado considerablemente, lo que permite que nuestros empleados desempeñen trabajos más cualificados y cómodos y, en muchas ocasiones, puedan colaborar también en otras líneas de producción”.
“Cranswick necesitaba que el nuevo sistema estuviera operativo a tiempo para cumplir sus objetivos anuales de producción”, explica Mick Williams, director general de CWM Automation, fabricante OEM Gold Partner de Rockwell Automation. “Para lograrlo, trabajamos estrechamente con el equipo de ingeniería de Cranswick y con los consultores de sistemas de Rockwell Automation. Fue una colaboración excelente y, juntos, conseguimos cumplir un plazo que suponía un reto muy exigente”.
