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CASO PRÁCTICO | CIENCIAS DE LA VIDA
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Probiotical S.p.A. crea una base sólida para la transformación digital impulsada por la expansión

La principal empresa italiana de probióticos mantiene y mejora las métricas de fabricación, a la vez que escala sus operaciones, gracias a las soluciones FactoryTalk® InnovationSuite y la experiencia en el dominio de Rockwell Automation

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máquina de producción
logotipo probiotical

Probiotical es una empresa italiana de propiedad familiar especializada desde 1985 en la fabricación de probióticos, desde la materia prima hasta los productos terminados, con muy alta calidad, estabilidad garantizada y cepas respaldadas científicamente. Impulsa la innovación en una variedad de funcionalidades y tecnologías, ofreciendo a los clientes amplias oportunidades de personalización y ampliaciones de gama para mezclas de probióticos y productos terminados listos para el mercado, ya sea bajo la marca Probiotical o en marca privada.

Desafío

La demanda en rápido aumento de sus productos está impulsando a Probiotical a ampliar sus capacidades de fabricación y envasado. Pero necesita vigilar muy de cerca los datos operativos para garantizar que esta expansión se implemente y gestione de la manera más eficaz posible.

Solución

Se instaló una solución de Rockwell Automation, que incluía:

  • Solución ThingWorx IIoT, parte de la FactoryTalk® InnovationSuite
Resultado
  • Inicialmente considerada para una nueva planta, Probiotical también está recopilando y aprovechando los datos de sus operaciones existentes
  • Disponibilidad de máquinas aumentada en un 15–20 %
  • Eficacia de los equipos operativos (OEE) cerca del valor óptimo
  • Consumo de energía reducido
  • Residuos de embalaje reducidos

Probiotical S.p.A., una empresa líder italiana de investigación y fabricación de probióticos y posbióticos, estaba experimentando un gran aumento de la demanda de sus productos y sabía que tenía que aumentar la producción de forma significativa.

Con una visión ambiciosa, se dio cuenta de que necesitaba acelerar su transformación digital en todas sus instalaciones de producción. Esto le permitiría escalar sus operaciones de manera más eficaz y luego ejecutarlas de la manera más eficiente posible, extrayendo el mayor rendimiento posible de sus fermentadores y líneas de envasado.

Se pidió a los especialistas de Rockwell Automation que identificaran y propusieran la mejor solución para la gestión de datos de la planta de Probiotical para las operaciones diarias y para integrar los entornos de IT y OT. Como resultado, ThingWorx IIoT solution, parte de FactoryTalk® InnovationSuite, impulsada por PTC, ha sido identificada y seleccionada como la solución ideal para construir  la base de su transformación digital en curso.

Desafío

Probiotical experimentaba un crecimiento exponencial en la demanda de su diversa selección de cepas y mezclas probióticas y posbióticas, con volúmenes de suplementos en stick que aumentaban de 1.5 millones por año hasta 10 millones.

Con este nivel de crecimiento, la empresa sabía que necesitaba establecer una precisión de datos operativos increíblemente estricta y conocimientos prácticos para ayudar a garantizar que cualquier economía de escala lograda con tanto esfuerzo no se perdiera por ineficiencias y desperdicios. También tuvo que integrar nuevas líneas de envasado con sus activos existentes y vincularlas a los flujos de fabricación optimizados.

"Inicialmente teníamos muy poca visibilidad integrada de nuestras operaciones desde una perspectiva holística", explica Gianmaria Camanna, COO de Probiotical. "Pero sabíamos que si pudiéramos obtener acceso a datos operativos pertinentes en tiempo real e históricos, obtendríamos una comprensión mucho más profunda y, como resultado, podríamos realizar trabajos para mejorar nuestras operaciones. La visibilidad es la clave".

Solución

"Probiotical necesitaba actuar con rapidez", dijo Antoine Pris, Director de Ventas de Software Empresarial de Rockwell Automation. "A medida que la demanda de sus productos se aceleraba, la empresa reconoció que la transformación digital crearía una base sólida para respaldar su rápida expansión. Esta transformación no solo escalaría sus operaciones, sino que también garantizaría que el tiempo de lanzamiento al mercado, la eficiencia, la calidad y el rendimiento se optimizaran".

"Necesitábamos la solución adecuada con el nivel de soporte adecuado, y necesitábamos una empresa con conocimientos que nos ayudara", explica Camanna. "Rápidamente reconocimos las capacidades y el valor del software FactoryTalk® InnovationSuite. Se seleccionó a Rockwell Automation para apoyarnos debido a su experiencia en la industria de suplementos alimenticios, dispositivos médicos y medicamentos, así como sus soluciones de software y la asistencia de integrador de sistemas local".

La solución ThingWorx IIoT puede conectar una amplia gama de dispositivos, aplicaciones y fuentes de datos dispares, y luego llevar los datos resultantes a una sola fuente para que puedan agregarse y contextualizarse en función de la información transaccional de los sistemas ERP. Esta única fuente de verdad permite a los usuarios gestionar, monitorear y controlar una amplia gama de dispositivos de automatización y aplicaciones de software a través de una interfaz de usuario intuitiva.

Originalmente considerada como un pilar de software para una nueva planta altamente digitalizada que se pondría en marcha en el verano de 2025, el despliegue de la solución ThingWorx IIoT se amplió para incluir la captura de datos de activos en una planta existente.

"A medida que el proyecto evolucionaba, nos dimos cuenta de que podíamos aprovechar los datos de nuestra planta existente", explica Camanna. "Esto no solo nos brinda algunas victorias tempranas significativas, sino que también nos brinda la oportunidad de comprender la plataforma en un escenario del mundo real antes de implementarla en nuestra nueva planta. Como resultado, podremos obtener valor mucho más rápido en la nueva planta".

Resultado

Los resultados iniciales destacan que la disponibilidad de las máquinas y la eficacia del equipo operativo (OEE) están ahora muy optimizadas, a solo unos pocos puntos porcentuales del máximo, con un aumento de la disponibilidad del 15–20 % en general. Se está realizando un ajuste fino adicional para garantizar que estas cifras se puedan mantener e incluso mejorar.

Además de estas impresionantes métricas de rendimiento, Probiotical también está abordando sus retos de sostenibilidad mediante un monitoreo más estrecho, que ha reducido el consumo de energía y los residuos de envasado gracias a una intervención proactiva.

Dado que la sostenibilidad es un pilar clave de la estrategia general de la empresa, este vínculo entre la información del MES y los objetivos ESG no solo impulsa su programa de sostenibilidad, sino que también proporciona a la empresa la información que necesita para mejorarlo aún más.

Probiotical tiene un enfoque muy centrado en las personas, por lo que era esencial que sus operadores y supervisores, y sus interacciones, se tuvieran en cuenta en el diseño y la operación del sistema, para que pudieran adoptarlo como una herramienta que les permitiera desempeñar sus funciones diarias. Esto se logró en la solución implementada, ya que sus operadores ahora tienen una mejor información sobre el proceso de producción, incluidos los fermentadores críticos, que definen los volúmenes y el rendimiento de la producción. Armados con estas ideas, los operadores y supervisores pueden tomar decisiones mejor informadas en tiempo real que pueden tener un impacto positivo inmediato en la producción.

Publicado 27 de junio de 2025

Temas: Ciencias biológicas
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